مشخصات شرکت
JMFILTEC یک شرکت ملی فناوری پیشرفته است که به تحقیق، توسعه و تولید غشاهای کاربید سیلیکون خالص با کیفیت بالا با حقوق مالکیت معنوی کاملاً اختصاصی اختصاص یافته است. حق ثبت اختراع غشاء کاربید سیلیکون خالص در سال 2013 اعمال شد و در سال 2016 مجاز شد.
چرا ایالات متحده را انتخاب کنید
کارخانه ما
JMFILTEC یک شرکت ملی فناوری پیشرفته است که به تحقیق، توسعه و تولید غشاهای کاربید سیلیکون خالص با کیفیت بالا با حقوق مالکیت معنوی کاملاً اختصاصی اختصاص یافته است. حق ثبت اختراع غشاء کاربید سیلیکون خالص در سال 2013 اعمال شد و در سال 2016 مجاز شد.
R&D
JMFILTEC به عنوان یک شرکت به اشتراک گذاری که ترویج فناوری کاربرد غشای کاربید سیلیکون در چین را در اولویت قرار می دهد، نه تنها یک مرکز تحقیق و توسعه برای تهیه و استفاده از غشای کاربید سیلیکون ایجاد کرده است، بلکه دارای تجهیزات تولید پیشرفته برای آماده سازی مواد کامپوزیت کربن با دمای فوق العاده بالا در شرق چین. ما همچنین با دانشگاه هایی مانند موسسه تحقیقات سیلیکون شانگهای آکادمی علوم چین و دانشگاه ژجیانگ برای ارائه خدمات توسعه فناوری مواد غشایی و کاربرد همکاری می کنیم.
برنامه های کاربردی
محصولات شرکت ما با موفقیت در تصفیه آب آشامیدنی با استاندارد بالا، پیش تصفیه نمکزدایی آب دریا، جداسازی و بازیابی مواد خاص، تصفیه عمیق و استفاده مجدد از فاضلاب و فاضلاب و سایر سناریوهای کاربردی به کار گرفته شدهاند.
خدمات ما
با شار بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا، تمیز کردن آسان و عمر طولانی، ما از مشتریان و بازار به رسمیت شناخته شده ایم.
JMtech -SICZ-N200
طول این محصول 1885 میلی متر و قطر بیرونی آن 216.8 میلی متر است. مواد محفظه فایبرگلاس است، منطقه فیلتر موثر 25 متر مربع، دقت 100 نانومتر است. این یکی از محبوب ترین محصولات ماژول غشای لوله ای است.
JMtech -SICZ-H1311
طول این محصول 2195 میلی متر و قطر خارجی آن 200 میلی متر است. مواد مسکن UPVC است، منطقه فیلتر موثر 11 متر مربع، دقت 100 نانومتر است.
MCR٪7b٪7b0٪7d٪7d
طول این محصول 1828.5 میلی متر و قطر بیرونی آن 160 میلی متر است. مواد مسکن UPVC است، منطقه فیلتر موثر 5 متر مربع، دقت 100 نانومتر است.
جزئیات
محصول: غشای ستون (ماژول غشای لوله ای SiC)
جنس بدنه: فایبرگلاس
مساحت فیلتر موثر: 25 متر مربع
ابعاد: L1885mm*φ216.8mm.
غشاهای UF موانع متخلخلی هستند که به طور انتخابی جامدات معلق، کلوئیدها و ماکرومولکول ها را از آب و سایر مایعات فیلتر می کنند. این غشاها دارای اندازه منافذ، مواد و ساختار متفاوتی هستند. در PHILOS، ما از PVDF (Polyvinylidene fluoride) به عنوان ماده اولیه برای غشاهای UF خود به دلیل خواص برجسته آن مانند مقاومت شیمیایی، استحکام و پایداری استفاده می کنیم.
مزایای ماژول غشایی UF
نرخ بهبودی بالا
در واقع مزیت اصلی غشاء UF این است که میزان بازیابی آن بسیار بالاست. در فرآیند استفاده، می تواند به طور موثر از هدر رفتن منابع جلوگیری کند. غشاهای UF با نرخ بازیابی پایین نه تنها عملکرد ضعیفی در هنگام استفاده دارند، بلکه بار اقتصادی زیادی را برای شرکت به همراه خواهند داشت.
هیچ تغییر فازی در روند درمان وجود ندارد
برخی از غشاهای UF به دلیل عملکرد ضعیف خود، در طول فرآیند تصفیه تغییرات فازی ایجاد می کنند. ما به غشاهای UF نیاز داریم که در حین استفاده عکس تولید نکنند، بنابراین در این فرآیند می توانیم آنها را در بازار خریداری کنیم. غشا UF با درصد اشغال نسبتاً بالا.
چرخه تولید کوتاه است
مزیت اصلی غشاء UF این است که چرخه تولید آن کوتاه است، می توان آن را به سرعت تولید کرد و می تواند به شرکت ها در بهبود منافع اقتصادی کمک کند. بنابراین، در این فرآیند، دقیقاً به دلیل چرخه تولید آن، باید هنگام خرید غشا UF نیز متوجه شویم. کوتاه است، بنابراین نیازی به خرید عمده نیست.
مصرف انرژی کم
در مقایسه با سایر غشاهای فیلتراسیون، غشاهای UF از ویژگی های مصرف انرژی پایین برخوردار هستند که یکی از مزایای استفاده از آن نیز می باشد. دقیقاً به همین دلیل است که مردم عمدتاً غشاهای UF را در فرآیند خرید محصولات مشابه انتخاب می کنند. این محصول، او می تواند به طور موثر مصرف انرژی را کاهش دهد.
چه زمانی از اولترافیلتراسیون استفاده می شود
تمایز در اندازه منافذ و انواع ذرات حذف شده به این معنی است که هر نوع فیلتراسیون یک هدف منحصر به فرد را انجام می دهد.
اولترافیلتراسیون روش فیلتراسیون انتخابی برای افرادی است که مواد معدنی باقی مانده در آب خود را ترجیح می دهند اما همچنان می خواهند آلاینده های میکروسکوپی حذف شوند. یک سیستم UF ممکن است نسبت به یک سیستم RO انتخاب شود زیرا آب کمتری را به تخلیه هدر می دهد. ممکن است کسی UF را در کالیفرنیا انتخاب کند، جایی که مصرف آب در آن تنظیم شده است. کسی در کارولینای جنوبی، جایی که آب برای شروع مواد معدنی محلول کمی دارد، ممکن است UF را انتخاب کند زیرا RO ضروری نیست. گاهی اوقات از اولترافیلتراسیون برای بازیافت آب پساب پس از فیلتراسیون استفاده می شود، بنابراین می توان از آب برای آبیاری مجدد استفاده کرد.
اسمز معکوس در شرایطی استفاده می شود که تمام ذرات از جمله مواد محلول باید از آب جدا شوند. برخی از مردم آب RO را از یخچال یا شیر خود ترجیح می دهند، به خصوص اگر منبع آب چاه باشند. RO همچنین برای آکواریوم های آب شور مورد علاقه است، جایی که می توان مقدار دقیق نمک را دوباره به آب شفاف اضافه کرد. نانوفیلتراسیون اغلب برای حذف مواد جامد سنگین در لبنیات و برای برخی اهداف نرمکننده استفاده میشود. میکروفیلتراسیون مواد جامد معلق مانند جلبک و رسوب را حذف می کند.

اولترافیلتراسیون (UF) یک فرآیند فیلتراسیون فیزیکی است که از فشار آب خانگی برای عبور آب از غشای نیمه تراوا برای خلاص شدن از شر ذرات بزرگتر از اندازه منافذ غشا در آب استفاده می کند.
در حالی که آب وارد می شود، ذرات بزرگتر از اندازه منافذ روی سطح غشا باقی می مانند، در حالی که آب و مواد معدنی مفیدی که کوچکتر از اندازه منافذ هستند از آن عبور کرده و به آب آشامیدنی تبدیل می شوند.
یکی از ویژگی های برجسته غشای اولترافیلتراسیون این است که تمام مواد معدنی محلول را حذف نمی کند. اگر TDS آب خانگی در سطح خوبی باشد، این می تواند یک حرفه ای در نظر گرفته شود زیرا مقدار معینی از مواد معدنی حفظ شده برای سلامتی ما مفید است. با این حال، اگر آب منبع دارای سطح TDS بالایی باشد، یک نقص خواهد بود، زیرا TDS بیش از حد به طور قابل توجهی بر طعم آب تأثیر می گذارد.
غشای اولترافیلتراسیون بر روی مواد و ویژگی های مختلف
مواد اصلی غشاهای اولترافیلتراسیون عبارتند از: پلی اکریلونیتریل (PAN)، پلاستیک پلی اتیلن (PS)، پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF)، پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی پروپیلن (PP).
پلی پروپیلن فلوراید (PAN):مواد هیدروفیل، آسان برای تشکیل فیلم. مزایا این است که مواد به راحتی در دسترس هستند، هزینه تولید فیلم کم است، فناوری پردازش ساده است و خروجی روزانه زیاد است.
پلاستیک پلی استایرن (PS):دارای پایداری شیمیایی خوب، مقاومت اسیدی و قلیایی خوب، نفوذپذیری آب خوب، استحکام خوب، مقاومت در برابر دمای بالا و زیست ادغام خوب است.
پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF):ازدیاد طول بالا، شکستن آسان، مقاومت اسیدی و قلیایی خوب، مقاومت در برابر آلودگی قوی، مقاومت در برابر تمیز کردن شیمیایی و مقاومت در برابر محلول های کلر باقی مانده با غلظت بالا. هزینه مواد نسبتاً بالا است و برای کاربردهای تصفیه فاضلاب صنعتی مناسب است.
پلی وینیل کلراید (PVC):استحکام و کشیدگی خوبی دارد، به راحتی شکسته نمی شود، دقت فیلتراسیون بالایی دارد، در برابر اسیدها و قلیاهای قوی مقاوم است، عمر طولانی دارد و دارای منابع مواد گسترده ای است. قیمت پایین اما آب دوستی ضعیف. مورد استفاده در تصفیه آب و تصفیه آب صنعتی.
پلی پروپیلن (PP):قیمت مواد پایین است، فرآیند ساخت فیلم سازگار با محیط زیست، کم مصرف، کم هزینه است، مقاومت اسیدی و قلیایی خوبی دارد و در برابر حلال های آلی مقاوم است.
غشای سرامیکی SiC
● غشای کاربید سیلیکون با فرآیند تبلور مجدد، با دمای پخت 24{2}}0 درجه تولید میشود. در طول فرآیند تف جوشی، گلوگاه تف جوشی بین سنگدانه های کاربید سیلیکون با نرخ باز شدن بیش از 45 درصد از حالت جامد به گاز به جامد تغییر فاز می دهد. کانال فیلتر تشکیل شده دارای اتصال قوی است، همراه با آب دوستی ذاتی مواد کاربید سیلیکون (زاویه تماس فقط 0.3 درجه)، که منجر به شار آب خالص تا 3200LMH می شود، و آب دوست و اولئوفوبیک است.
● نقطه ایزوالکتریک غشای کاربید سیلیکون در حدود pH 3 است و سطح غشاء می تواند در محدوده وسیعی از pH بار منفی داشته باشد و مقاومت آن در برابر آلودگی را بهبود بخشد.
● پایداری شیمیایی عالی، قابلیت کار در محیطهای شدید (محدوده pH 1-14). انواع طرح های پاکسازی را می توان بر اساس ویژگی های عوامل آلودگی ایجاد کرد. اکسیدان ها کاملاً متحمل هستند، از جمله ازن و رادیکال های هیدروکسیل.
کاربردهای غشاء UF
تصفیه آب با ظرفیت بالا
آنها برای پروژه های در مقیاس بزرگ ایده آل هستند و به طور موثر ذرات، باکتری ها و ویروس ها را از بین می برند.
پیش درمان RO
آنها به عنوان یک مانع عمل می کنند، آنها از رسوب و پوسته پوسته شدن در سیستم های RO جلوگیری می کنند، کارایی کلی را بهبود می بخشند و طول عمر غشاهای RO را افزایش می دهند.
استفاده مجدد از فاضلاب
غشاهای UF نقش مهمی در تصفیه فاضلاب و فاضلاب دارند و پساب با کیفیت بالا برای کاربردهای غیر شرب تولید می کنند.
نمک زدایی آب دریا
با حذف مواد جامد معلق و باکتری ها، آنها به تولید آب تمیز و شیرین شده از منابع آب دریا کمک می کنند.
تولید آب دیونیزه
آنها در فرآیندهای دییونیزاسیون، حذف انتخابی یون ها و آلاینده ها برای دستیابی به آب با خلوص بالا بسیار مهم هستند.
تصفیه فاضلاب
آنها در محیط های صنعتی و شهری به کار می روند، آلاینده ها را به طور موثر حذف می کنند و امکان تخلیه ایمن یا استفاده مجدد از آب تصفیه شده را فراهم می کنند.
تصفیه آب خاکستری
غشاهای UF یک راه حل موثر برای تصفیه آب خاکستری ارائه می دهند که امکان استفاده مجدد از آن را برای آبیاری، شستشو و سایر کاربردهای غیر قابل شرب فراهم می کند.
نحوه انتخاب غشاهای UF
غشاهای UF سدهای نیمه تراوا هستند که ذرات، باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها را از آب حذف می کنند. آنها در کاربردهای مختلفی از جمله تصفیه آب آشامیدنی، تصفیه فاضلاب و فرآیندهای صنعتی استفاده می شوند.
اندازه منافذ:غشاهای UF معمولاً دارای اندازه منافذی از {{0}}.01 تا 0.1 میکرون هستند.
عملکرد:آنها به طور موثر آلاینده ها را حذف می کنند در حالی که به مواد معدنی ضروری اجازه عبور می دهند.
نیازهای خاص کیفیت آب خود را درک کنید. این شامل شناخت انواع و سطوح آلاینده ها در منبع آب شما است.
حذف آلودگی:اطمینان حاصل کنید که غشاء UF می تواند آلاینده های خاص موجود در آب شما را حذف کند.
ترکیب آب:وجود نمکها، مواد معدنی و سایر موادی را که ممکن است بر عملکرد غشا تأثیر بگذارد، در نظر بگیرید.
سرعت جریان و ظرفیت غشاء UF برای اطمینان از اینکه می تواند حجم آب مورد نیاز برای تصفیه را تحمل کند، بسیار مهم است.
نرخ جریان:غشایی را انتخاب کنید که بتواند جریان مورد نیاز شما را بدون کاهش عملکرد برآورده کند.
ظرفیت سیستم:اطمینان حاصل کنید که غشاء می تواند ظرفیت کلی سیستم تصفیه آب شما را تحمل کند.
غشاهای UF از مواد مختلفی ساخته می شوند که هر کدام دوام و ویژگی های عملکردی متفاوتی دارند.
مواد:مواد رایج عبارتند از پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF) و پلی سولفون (PS).
ماندگاری:غشاهایی را انتخاب کنید که به دلیل طول عمر طولانی و مقاومت در برابر رسوب شناخته شده اند.
برای اطمینان از عملکرد طولانی مدت، نیازهای تمیز کردن و نگهداری غشا UF را در نظر بگیرید.
سهولت در تمیز کردن:غشاهایی را انتخاب کنید که تمیز کردن و نگهداری آنها آسان باشد.
فرکانس نگهداری:به دنبال غشاهایی باشید که برای کاهش زمان خرابی و هزینه ها به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند.
اطمینان حاصل کنید که غشای UF انتخابی شما با سیستم تصفیه آب موجود شما سازگار است.
یکپارچه سازی سیستم:غشاء باید به طور یکپارچه با تنظیمات فعلی شما یکپارچه شود.
مقایسه غشاهای UF با سایر فناوری های فیلتراسیون
غشاهای UF در مقابل اسمز معکوس (RO)
اسمز معکوس دونده ماراتن فیلتراسیون آب است - ایده آل برای کارهای طولانی و سخت که در آن شما نیاز به حذف کوچکترین ناخالصی ها، از جمله یون ها و مولکول ها دارید. سیستمهای RO زمانی که به آب کاملاً خالص نیاز دارید عالی هستند، اما این هزینه مصرف انرژی بیشتر و هزینههای عملیاتی بیشتر است. در مقابل، غشاهای UF سرعت یک اسپرینتر را برای فیلتر کردن ارائه میکنند و ذرات بزرگتر را با کسری از هزینه انرژی حذف میکنند. این امر UF را به یک انتخاب اقتصادی برای صنایعی تبدیل میکند که آب فوقالعاده خالص یک ضرورت نیست، اما فیلتراسیون با کیفیت بالا هنوز حیاتی است.
غشاهای UF در مقابل نانوفیلتراسیون (NF)
در حالی که غشاهای UF ذرات بزرگتری را جذب میکنند، نانوفیلتراسیون (NF) تعادل ایجاد میکند و ذرات کوچکتر از UF را به دام میاندازد، اما نه به اندازه ذرات RO. NF به ویژه برای نرم کردن آب یا کاهش محتوای آلی خوب است که می تواند در صنایع دارویی و فرآوری مواد غذایی بسیار مهم باشد. با این حال، UF برای کاربردهایی که نیاز به حذف میکروارگانیسمها و ذرات بزرگتر دارند، مناسبتر است و راهحلی سادهتر و کممصرفتر از انرژی را ارائه میدهد.
غشاهای UF در مقابل میکروفیلتراسیون (MF)
میکروفیلتراسیون (MF) مانند استفاده از یک غربال درشت است که برای ذرات بزرگ عالی است اما برای جزئیات ریزتر موثر نیست. MF برای کاربردهایی مانند شفاف کردن نوشیدنی ها یا تصفیه فاضلاب که دغدغه اصلی حذف رسوبات بزرگتر و برخی باکتری ها است، ایده آل است. UF یک گام ظریفتر میشود و تمیز کردن دقیقتری را ارائه میکند که زمانی که شفافیت و ایمنی آب سختتر است، اما در جایی که خلوص RO یا NF در سطح نانو مورد نیاز نیست، ضروری است.
کاربرد فناوری غشای UF در تصفیه فاضلاب
کاربرد فناوری غشای UF در تصفیه فاضلاب کاغذسازی
صنعت کاغذ همیشه یک صنعت آلاینده سنگین بوده است و به دلیل فرآیند پیچیده کاغذسازی، ترکیب فاضلاب کاغذسازی بسیار پیچیده است، بنابراین تصفیه آب بسیار دشوار است. هنگامی که درمان انجام نشود، آلودگی جدی ایجاد می کند و تعادل اکولوژیکی و سلامت مردم را تهدید می کند. در فن آوری سنتی تصفیه، دستیابی به تصفیه موثر فاضلاب دشوار است و نتایج حاصل از تصفیه برای دستیابی به نتایج رضایت بخش دشوار است. با این حال، ظهور فناوری غشاء UF امید زیادی به تصفیه فاضلاب در صنعت کاغذ آورده است. با استفاده از این فناوری می توان لیگنین و دوغاب موجود در فاضلاب را به طور کامل جدا کرد.
تفاوت هایی بین این فناوری و فناوری سنتی تصفیه فاضلاب وجود دارد. پس از اتمام فیلتراسیون غشایی UF، فیلتر دوباره غلیظ می شود. به این ترتیب، لیگنین و دوغاب فیلتر شده در بالا را می توان دوباره جمع آوری کرد، که می تواند میزان استفاده را تا حد زیادی بهبود بخشد. از سوی دیگر، استفاده از فناوری غشای UF می تواند به طور مستقیم مواد مضر موجود در فاضلاب را حذف کند. استفاده از فناوری غشای UF نه تنها اثر تصفیه فاضلاب کاغذسازی را افزایش می دهد، بلکه کارایی تصفیه و میزان استفاده از منابع را نیز به شدت بهبود می بخشد. بنابراین فناوری غشای UF مناسب ترین روش در تصفیه پساب تولید کاغذ می باشد.
کاربرد فناوری غشای UF در تصفیه فاضلاب صنایع غذایی
در فرآیند تولید صنایع غذایی مقدار زیادی فاضلاب صنعتی تولید خواهد شد که حاوی باکتری های زیادی است. اگر باکتری های موجود در فاضلاب صنایع غذایی از بین نرود، بر محیط زیست تاثیر گذاشته و اکوسیستم را از بین می برد. فاضلاب تولید شده توسط صنایع غذایی حاوی مقدار زیادی ناخالصی مانند مخمر و لاکتوز است که می توان آنها را به طور منطقی بازیافت کرد و تخلیه مستقیم نیز اتلاف منابع است. فناوری غشای UF دارای اثر استریلیزاسیون قوی است. اگر این فناوری در فرآیند تصفیه فاضلاب صنایع غذایی ادغام شود، می تواند ظرفیت جامع تصفیه فاضلاب صنایع غذایی کشور من را بهبود بخشد، ناخالصی ها و مواد مضر موجود در فاضلاب را حذف کند و همچنین لاکتوز، نشاسته و سایر مواد موجود در فاضلاب قابل بازیافت را بازیابی کند. فاضلاب صنایع غذایی از طریق فناوری غشای UF می توان کارایی تصفیه فاضلاب صنایع غذایی را تا حد زیادی بهبود بخشید، اتلاف منابع را کاهش داد و میزان استفاده از منابع را بهبود بخشید، که برای توسعه صنایع غذایی اهمیت زیادی دارد.
استفاده از فناوری غشاء UF در فرآیند تصفیه آب مهندسی محیط زیست از اهمیت بالایی برخوردار است که به بهبود راندمان تصفیه آب، بهبود کیفیت تصفیه و کاهش مصرف انرژی کمک می کند. بنابراین باید توجه پرسنل مربوطه را جلب کرد، این فناوری را به طور مداوم بهبود و کامل کرد و نقش آن را به نحو احسن ایفا کرد تا در توسعه مهندسی محیط زیست و ایجاد محیط زندگی مناسب برای مردم کمک کند.
دانش جامع طراحی و محاسبه سیستم اولترافیلتراسیون
1، دستورالعمل برای طراحی اولترافیلتراسیون
یک سیستم تصفیه آب اولترافیلتراسیون کامل به طور کلی از سه بخش تشکیل شده است: بخش پیش تصفیه، بخش دستگاه غشای اولترافیلتراسیون و تجهیزات کمکی (مانند شستشوی معکوس، شستشوی هوا، و تجهیزات تمیز کردن شیمیایی آنلاین). سیستم های اولترافیلتراسیون می توانند جامدات معلق، ذرات کلوئیدی، باکتری ها و همچنین اکثر ویروس ها و ترکیبات آلی بزرگ و سایر ناخالصی ها را از آب حذف کنند. برای دستیابی به الزامات نهایی کیفیت آب، گاهی اوقات مراحل تصفیه بعدی مانند نانوفیلتراسیون، اسمز معکوس یا نمک زدایی رزین تبادل یونی ضروری است.
عملکرد سیستم های اولترافیلتراسیون معمولاً با سه پارامتر مشخص می شود: شار تولید آب یا شار نفوذی، کیفیت آب و اختلاف فشار گذرنده. مسئولیت اصلی طراحان سیستم های اولترافیلتراسیون به حداقل رساندن هزینه های عملیاتی و هزینه های اجزای غشا برای سیستم طراحی شده بر اساس تولید آب مورد نیاز و در عین حال به حداکثر رساندن پایداری طولانی مدت، نرخ بازیابی و بازده عملیاتی سیستم است.
2، طراحی سیستم اولترافیلتراسیون و شرایط عملیاتی
3، طراحی توالی عملیات اولترافیلتراسیون
4، طراحی و محاسبه سیستم اولترافیلتراسیون
به منظور اطمینان از عملکرد پایدار سیستم اولترافیلتراسیون، مجموعه ای از سیستم اولترافیلتراسیون باید شامل: سیستم ورودی، سیستم شستشوی معکوس، سیستم هوای فشرده، سیستم دوز شستشوی معکوس شیمیایی (اختیاری) و سیستم تمیز کردن شیمیایی باشد.
① شار ثابت
دستورالعمل های طراحی را جستجو کنید و شار را بر اساس تجربه یا آزمایش آزمایشی تعیین کنید.
② مساحت غشاء را محاسبه کنید
مساحت غشاء: حجم آب m3/d ÷ زمان کار ÷ شار عملیاتی × 1000 L/m3
مساحت غشاء: حجم آب m3/d ÷ 24h ÷ شار متوسط × 1000 L/M3
③ سیستم ورودی
پمپ گریز از مرکز معمولی
پمپ گریز از مرکز به پمپی اطلاق می شود که از نیروی گریز از مرکز تولید شده در اثر چرخش پروانه برای انتقال مایعات استفاده می کند.
پمپ ها را بر اساس پیک شار انتخاب کنید
پمپ آب مناسب را بر اساس پیک دبی واقعی عملیات غشا انتخاب کنید و حاشیه مشخصی را باقی بگذارید.
تعداد پمپ های ورودی را تعیین کنید
تعداد پمپ های آب به طور کلی با تعداد قفسه های اولترافیلتراسیون مطابقت دارد.
دبی پمپ ورودی را تعیین کنید
کل تولید روزانه آب ÷ زمان عملیاتی
هد پمپ ورودی را تعیین کنید
سر پمپ آب ارتباط تنگاتنگی با مواد و دبی خط لوله دارد. در مورد شرایط ناشناخته در مرحله اولیه، می توان به طور موقت حدود 25-30 متر تخمین زد که اساساً می تواند الزامات شرایط عمومی را برآورده کند.
فیلتر امنیتی
دقت فیلترهای امنیتی به طور کلی بین 100 تا 300 میکرومتر است. فیلترهای امنیتی را می توان از فیلترهای با شار بالا، فیلترهای کیسه ای، فیلترهای خود تمیز شونده و ... انتخاب کرد که توصیه می شود از فیلترهای خود تمیز شونده استفاده کنید.
④ سیستم شستشوی معکوس
سیستم شستشوی معکوس شامل مخزن آب شستشوی معکوس، پمپ آب بک واش و دستگاه دوز هیپوکلریت سدیم است.
مخزن آب بک واش
شستشوی معکوس اولترافیلتراسیون معمولاً از آب تولید شده با اولترافیلتراسیون استفاده می کند، بنابراین می توان از یک مخزن آب بک واش جداگانه به جای مخزن یا مخزن آب تولید شده با اولترافیلتراسیون استفاده کرد.
پمپ آب بک واش
1) شار شستشوی معکوس را تعیین کنید
سیستم اولترافیلتراسیون به یک پمپ آب شستشوی معکوس جداگانه نیاز دارد که شار شستشوی معکوس بین 80-120 L/m2 · ساعت انتخاب شده است.
2) تعداد پمپ های بک واش را تعیین کنید
پمپ شستشوی معکوس معمولاً هر 20-60 دقیقه یک بار در هر مجموعه کار میکند، و تعداد پمپهای شستشوی معکوس معمولاً 1 برای استفاده و 1 پمپ برای پشتیبان است.
3) دبی پمپ شستشوی معکوس را تعیین کنید
کل سطح غشاء عامل x شار بک واش
4) هد پمپ بک واش را تعیین کنید
با در نظر گرفتن تلفات خط لوله و برآوردن الزامات نرخ جریان بک واش، هد پمپ بک واش عموماً 20 متر در نظر گرفته می شود. اگر بعد از پمپ بک واش فیلتر ایمنی نصب شود، با توجه به افت فشار فیلتر ایمنی، هد باید به طور مناسب افزایش یابد.
دستگاه دوز هیپوکلریت سدیم
پمپ اندازه گیری دوز با افزودن 10-15 ppm هیپوکلریت سدیم به آب بک واش انتخاب می شود و توصیه می شود مقدار دوز را به مدت 3 روز در مخزن دوز نگهداری کنید.
اگر هیپوکلریت سدیم به آب ورودی اضافه شده باشد، می توان این دستگاه را حذف کرد.
⑤ سیستم هوای فشرده
اصل شستشوی هوا در سیستم های اولترافیلتراسیون استفاده از گاز فشرده برای ایجاد نوسان بین الیاف غشا در آب است که باعث می شود آلاینده های چسبیده به سطح غشاء جدا شده و توسط آب شستشو منتقل شوند و در نتیجه اثر شستشو افزایش یافته و صرفه جویی شود. مصرف آب شستشوی معکوس
تعیین حجم شستشوی هوا
منبع هوا مورد نیاز هوای فشرده بدون روغن است، با ظرفیت شستشوی معکوس 4-10Nm3/h برای یک قطعه
انتخاب مخازن ذخیره گاز
سیستم شستشوی هوا به طور کلی از شکل کمپرسور هوا و مخزن ذخیره هوا استفاده می کند. فشار داخل مخزن ذخیره گاز بیشتر یا مساوی 6 بار است و حداکثر فشار شستشوی گاز 2 بار تخمین زده می شود. اندازه مورد نیاز مخزن ذخیره گاز بر اساس رابطه تبدیل فشار و حجم گاز محاسبه می شود.
تعیین کمپرسور هوا
کمپرسورهای هوا معمولاً نیاز به پر کردن مخزن ذخیره هوا در عرض 5 دقیقه دارند.
حجم شستشوی گاز ÷ 5 دقیقه × 2 نت (ضریب)
نکته: با توجه به ثابت بودن حجم ورودی کمپرسور هوا، زمان پر شدن واقعی باید بیشتر از زمان محاسبه شده بر اساس حجم هوا باشد که باید در ضریب 2 ضرب شود. فشار کمپرسور هوا معادل فشار ایمن مخزن ذخیره هوا، و به طور کلی می تواند از 7 تا 8 بار انتخاب شود.
⑥ سیستم دوز شستشوی معکوس افزایش یافته شیمیایی
برای آب خام با کیفیت آب خاص یا ضعیف، توصیه می شود در طول عملیات سیستم یک سیستم شستشوی معکوس و دوز تقویت شده شیمیایی اضافه شود که عمدتاً شامل موارد زیر است:
دستگاه دوز اسید
(1) جعبه دوز: توصیه می شود داروهایی را با ظرفیت نگهداری بیش از 3 روز انتخاب کنید. جعبه دوز باید مجهز به یک سوئیچ سطح مایع پایین باشد که باعث ایجاد هشدار سطح مایع پایین می شود و پمپ اندازه گیری را خاموش می کند.
(2) پمپ اندازه گیری: میزان جریان پمپ اندازه گیری را بر اساس غلظت اسید اضافه شده به آب شستشوی معکوس (0.5-1% محلول اسید اگزالیک، 0) تعیین کنید.{{ 4}}% محلول اسید سیتریک یا محلول 0.1% HCl)، با فشار بیشتر از 0.3 مگاپاسکال.
دستگاه دوز قلیایی و هیپوکلریت سدیم
(1) جعبه دوز: توصیه می شود داروهایی را با ظرفیت نگهداری بیش از 3 روز انتخاب کنید. جعبه دوز باید مجهز به یک سوئیچ سطح مایع پایین باشد که باعث ایجاد هشدار سطح مایع پایین می شود و پمپ اندازه گیری را خاموش می کند.
(2) پمپ اندازه گیری: میزان جریان پمپ اندازه گیری را بر اساس غلظت قلیایی و اکسیدان اضافه شده به آب خیساندن (0.05% NaOH+0.1% تعیین کنید. NaClO)، با فشار بیشتر از 0.3 مگاپاسکال.
⑦ سیستم تمیز کردن شیمیایی
هنگامی که اختلاف فشار گذرنده سیستم غشای اولترافیلتراسیون نسبت به مقدار اولیه بدون تغییر سرعت جریان و دما به میزان {{0}}.08~0.10 مگاپاسکال افزایش مییابد و پس از شستشوی معکوس مکرر نمیتوان آن را به اثر مورد نظر بازگرداند. ، شستشوی هوا یا شستشوی معکوس تقویت شده شیمیایی، تمیز کردن شیمیایی سیستم اولترافیلتراسیون مورد نیاز است.
سیستم های تمیز کردن شیمیایی به طور کلی شامل مخازن آب تمیز کردن، پمپ های آب تمیز کردن و فیلترهای تمیز کردن هستند.
مخزن آب را تمیز کنید
حجم مخزن آب را تمیز کنید، مقدار محلول تمیزکننده یک دستگاه اولترافیلتراسیون را بر اساس حجم آب ماژول غشایی محاسبه کنید، مقدار محلول تمیز کننده را در خط لوله تمیز کردن و فیلتر اضافه کنید و سپس مقداری اضافی اضافه کنید.
پمپ آب تمیز کننده
نرخ جریان پمپ تمیز کردن: تعداد لوله های غشایی در واحد x سرعت جریان تمیز کردن (1.{1}}~2.0 متر3/h)
بالابر پمپ آب نظافتی به طور کلی 30 متر تنظیم می شود که با توجه به مسافت جابجایی تفاوت های جزئی دارد.
فیلتر را تمیز کنید
نرخ جریان فیلتر تمیز کردن را می توان با توجه به سرعت جریان پمپ آب تمیز کننده انتخاب کرد و دقت فیلتراسیون به طور کلی 5 میکرومتر است.
سایر امکانات حمایتی
علاوه بر لوازم جانبی فوق، سیستم نظافتی باید به یک بخاری برقی (برای گرم کردن محلول تمیزکننده برای تقویت اثر پاک کنندگی)، یک آب پاش (برای تزریق دارو) و غیره نیز مجهز باشد.
5، نتیجه گیری
طراحی فرآیند مهمترین حلقه در سیستم های اولترافیلتراسیون است. یک طرح معقول طراحی فرآیند اولترافیلتراسیون نه تنها می تواند عملکرد پایدار دراز مدت سیستم اولترافیلتراسیون را تضمین کند و آب با کیفیت بالا تولید کند، بلکه به طور موثر هزینه های عملیاتی و هزینه های اجزای غشاء را کاهش می دهد و واقعاً به بهبود کیفیت و کارایی می رسد.
سوالات متداول
تگ های محبوب: ماژول غشاء غشایی uf، تولید کنندگان، تامین کنندگان، ماژول غشای غشایی uf چین
MCR٪7b٪7b0٪7d٪7d
| تایپ کنید | تصویر | مساحت فیلتر (m2) | دقت فیلتر (nm) | طول (میلی متر) |
قطر | مصالح مسکن |
| MCR٪7b٪7b0٪7d٪7d | ![]() |
5 | 100 نانومتر | 1828.5 میلی متر | 160㎜ | Upvc |










