ماژول غشایی چیست؟

 

 

ماژول غشا یک واحد کامل متشکل از غشاها، محفظه، ورودی خوراک، خروجی کنسانتره و خروجی تراوش است. ماژول های غشایی ممکن است دارای پیکربندی های مختلف غشایی، از جمله فیبر توخالی، ورق تخت یا غشاهای لوله ای باشند.

صفحه اصلی 123 صفحه آخر
مزایای ماژول غشایی

 

راندمان فیلتراسیون پیشرفته


یکی از مزایای عمده ماژول های غشایی ورق تخت، راندمان فیلتراسیون استثنایی آنها است. این ماژول ها با سطح بزرگی طراحی شده اند که امکان جریان بالا و جداسازی موثر جامدات، مایعات و گازها را فراهم می کند. منافذ میکروسکوپی غشا حذف موثر ذرات معلق، باکتری ها، ویروس ها و سایر آلاینده ها را تضمین می کند و در نتیجه سطح بالایی از فیلتراسیون را به همراه دارد. این باعث می شود که ماژول های غشایی ورق مسطح برای کاربردهای حیاتی که در آن دقت و خلوص در اولویت هستند، ایده آل باشند.

 

راه حل مقرون به صرفه


ماژول های غشایی ورق تخت در مقایسه با سایر روش های سنتی یک راه حل فیلتراسیون مقرون به صرفه ارائه می دهند. پیکربندی آنها امکان تمیز کردن و نگهداری آسان، کاهش نیاز به تعویض مکرر و کاهش هزینه های عملیاتی را فراهم می کند. علاوه بر این، طراحی مدولار امکان مقیاس‌پذیری را فراهم می‌کند و کاربران را قادر می‌سازد تا ظرفیت فیلتراسیون را بر اساس نیاز خود افزایش یا کاهش دهند. این انعطاف پذیری عملکرد بهینه سیستم را تضمین می کند و در عین حال سرمایه گذاری را به حداقل می رساند. با شهرت برند jiuwu، مشتریان می توانند از ماژول های غشایی ورق تخت با کیفیت بالا که راه حل های فیلتراسیون مقرون به صرفه ای را ارائه می دهند، اطمینان حاصل کنند.

 

برنامه های کاربردی همه کاره


یکی دیگر از مزایای قابل توجه ماژول های غشایی ورق تخت، تطبیق پذیری آنها در کاربردهای مختلف است. این ماژول ها در طیف گسترده ای از صنایع، از جمله تصفیه آب، داروسازی، مواد غذایی و آشامیدنی، فرآوری شیمیایی و بسیاری موارد دیگر استفاده می شوند. آنها می توانند به طور موثر فاضلاب را تصفیه کنند، منابع ارزشمند را بازیابی کنند، مایعات را غلیظ کنند و انواع مختلف مایعات را تصفیه کنند. خواه بازیافت آب، جداسازی روغن ها یا حذف ناخالصی ها باشد، ماژول های غشایی ورق تخت راه حلی قابل اعتماد و قابل تنظیم برای رفع نیازهای خاص صنعت را ارائه می دهند.

 

ادغام و عملیات آسان


ماژول های غشایی ورق مسطح به دلیل ادغام آسان آنها در سیستم های فیلتراسیون موجود متمایز می شوند و استفاده از آنها را راحت می کند. اندازه جمع و جور و اتصالات استاندارد آنها امکان نصب بدون درز، کاهش زمان خرابی و اطمینان از یکپارچگی فوری با فرآیند کلی را فراهم می کند. علاوه بر این، این ماژول ها به حداقل مداخله اپراتور نیاز دارند و می توانند به راحتی خودکار شوند، که منجر به افزایش بهره وری و کارایی می شود. ماژول های غشایی ورق تخت Jiuwu به دلیل عملکرد کاربر پسند خود شناخته شده اند و آنها را به گزینه ای ایده آل برای مشاغلی تبدیل می کند که به دنبال فرآیندهای تصفیه ساده هستند.

چرا ایالات متحده را انتخاب کنید
 

کارخانه ما

 

JMFILTEC یک شرکت ملی فناوری پیشرفته است که به تحقیق، توسعه و تولید غشاهای کاربید سیلیکون خالص با کیفیت بالا با حقوق مالکیت معنوی کاملاً اختصاصی اختصاص یافته است. پتنت اختراع غشاء کاربید سیلیکون خالص در سال 2013 اعمال شد و در سال 2016 مجاز شد.

R&D

 

JMFILTEC به عنوان یک شرکت به اشتراک گذاری که ترویج فناوری کاربرد غشای کاربید سیلیکون در چین را در اولویت قرار می دهد، نه تنها یک مرکز تحقیق و توسعه برای تهیه و استفاده از غشای کاربید سیلیکون ایجاد کرده است، بلکه دارای تجهیزات تولید پیشرفته برای آماده سازی مواد کامپوزیت کربن با دمای فوق العاده بالا در شرق چین. ما همچنین با دانشگاه هایی مانند موسسه تحقیقات سیلیکون شانگهای آکادمی علوم چین و دانشگاه ژجیانگ برای ارائه خدمات توسعه فناوری مواد غشایی و کاربرد همکاری می کنیم.

برنامه های کاربردی

 

محصولات شرکت ما با موفقیت در تصفیه آب آشامیدنی با استاندارد بالا، پیش تصفیه نمک‌زدایی آب دریا، جداسازی و بازیابی مواد خاص، تصفیه عمیق و استفاده مجدد از فاضلاب و فاضلاب و سایر سناریوهای کاربردی به کار گرفته شده‌اند.

خدمات ما

 

با شار بالا، مقاومت در برابر خوردگی بالا، تمیز کردن آسان و عمر طولانی، ما از مشتریان و بازار به رسمیت شناخته شده ایم.

 

انتخاب غشاهای UF
 

 

انتخاب مناسب غشاهای UF برای به دست آوردن نتایج جداسازی مطلوب حیاتی است و کاربران اولیه غشاها گزینه های کمی داشتند.
انتخاب غشاء بر اساس چندین پارامتر فرآیند و البته هدف جداسازی است. پارامترهای اولیه عبارتند از:

عملکرد جداسازی (نگهداری)

 

شاید حیاتی ترین پارامتر، عملکرد جداسازی توسط NMWL (محدودیت وزن مولکولی نرمال) تعیین شود. غشاءها در NMWLهای متعددی موجود هستند که انتخاب‌هایی را به مهندسان فرآیند ارائه می‌دهند که امکان جداسازی نسبتاً دقیق پروتئین‌ها و سایر مواد با اندازه مشابه را فراهم می‌کنند.

نرخ پردازش (شار)

 

شار غشایی، همانطور که با سرعت جریان در واحد سطح اندازه گیری می شود، تعیین می کند که چه مقدار غشا برای پردازش جریان تغذیه در دوره زمانی مورد نظر نیاز است. هنگامی که اندازه منافذ واقعی شباهت زیادی به برش NMWL مورد نظر داشته باشد، شار بالاتری حاصل می شود. به حداکثر رساندن اندازه منافذ غشاء اجازه می دهد تا مایعات فرآیند سریعتر عبور کنند و در نتیجه شار افزایش می یابد.

یکپارچگی مکانیکی

 

یک غشای قوی و دست نخورده مکانیکی برای مدت طولانی به طور مداوم کار می کند. از آنجایی که این غشاء بسیار شکننده است، برای افزودن استحکام و استحکام روی یک بستر ریخته می شود. ترکیب و ساختار بستر برای یکپارچگی مکانیکی به اندازه خود غشاء مهم است. مواد متداول زیرلایه غشایی شامل پلی اتر سولفون (PES) و سلولز کامپوزیت بازسازی شده (RC) است.

انتخاب مشخصات غشاء UF

 

غشا UF نوعی غشاء است که می تواند اندازه معینی از کلوئیدهای پلیمری، جامدات معلق، باکتری ها و سایر ناخالصی ها را از محلول جدا کند. این به طور گسترده ای در زمینه های الکترونیک، داروسازی، رنگ الکتروفورز، نوشیدنی، مواد غذایی، شیمیایی، درمان پزشکی، تصفیه فاضلاب و بازیافت استفاده می شود.

 

مواد


غشاهای UF می توانند از مواد مختلفی ساخته شوند. ما برخی از مواد رایج را فهرست می کنیم و هر ماده مزایای خاص خود را دارد.

 

دسته بندی

مواد

پلی سولفون ها

پلی سولفون (PS)، پلی اتر سولفون (PES) و غیره.

پلی الفین ها

پلی پروپیلن (PP)، پلی اکریلونیتریل (PAN)، پلی وینیل کلراید (PVC) و غیره.

مواد حاوی فلوئور

پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF)

ویتامین ها و مشتقات آنها

سلولز بازسازی شده (RCE)، دی استات سلولز (CA)، تری استات سلولز (CTA) و غیره.

سرامیک کاربید سیلیکون (SiC)، آلومینا (Al2O3اکسید زیرکونیوم (ZrO2اکسید تیتانیوم (Ti2O3)

 

ویژگی های ساختار


غشاء UF به غشاهای UF داخل به بیرون و غشاهای UF خارج به داخل تقسیم می شود و ساختار آنها متفاوت است.


غشای UF داخل به بیرون


در داخل غشاء، هر دو انتهای غشاهای فیبر توخالی در حالت باز قرار دارند و رشته‌های غشایی فیبر توخالی با رزین ریخته‌گری می‌شوند و به دیواره داخلی محفظه متصل می‌شوند. این به تصفیه آب خام و تخلیه غلیظ تحت عمل فشار کمک می کند.


به طور کلی از PS، PES و PVC ساخته شده است که آبدوست هستند و انعطاف پذیری خوبی دارند.


بدون لایه پشتیبان داخلی مستقل در داخل، فشار مورد نیاز برای شستشوی معکوس 50٪ کمتر از فشار عملیاتی معمولی است.


طراحی منحصر به فرد کانال جریان، مقاومت خروجی نفوذ را کاهش می دهد.


این اصلاح آبدوست خوب و مقاومت در برابر رسوب افزایش یافته است. این به توزیع همزمان آب سطحی غشایی در حین شستشوی معکوس دست می یابد و باعث می شود شستشوی معکوس کامل تر شود و شار به راحتی بازیابی شود.


3-طراحی نامتقارن پیوسته فاز، استحکام رشته‌های غشایی را بهبود می‌بخشد. رشته های غشایی تقسیم شده و ثابت می شوند تا حداقل احتمال شکستن رشته را در طول عملیات طولانی مدت ارائه دهند.


در حالت خشک، شرایط نگهداری: -20 درجه تا +45 درجه.

 

غشاء UF داخل-خارج غشاء UF خارج از داخل


یک لوله مرکزی در وسط غشای UF قرار می گیرد. هنگامی که ورودی آب خام در حالت باز و خروجی در حالت بسته است، باعث می شود که آب خام فقط به لوله مرکزی جریان یابد و برای فیلتراسیون تحت تأثیر فشار وارد رشته های غشایی فیبر توخالی شود. هنگامی که ورودی غشای فیبر توخالی در حالت بسته و خروجی در حالت باز باشد، به تخلیه کنسانتره کمک می کند.
عمدتا از PVDF ساخته شده است و می تواند غلظت بالاتر اکسیدان را برای مدت طولانی تحمل کند.


غشای کامپوزیت، دارای دو لایه دیواره غشایی با لایه پشتیبان جداره داخلی مستقل است که باعث می شود تحت فشار خارجی آسیب نبیند.


ظرفیت نگهداری کثیفی بالاتر و منطقه فیلتراسیون بزرگ‌تری دارد که تمیز کردن را آسان‌تر و کامل‌تر می‌کند.


مقاومت بسیار خوبی در برابر رسوب دارد و می تواند تقریباً تمام ذرات ریز، باکتری ها، اکثر باکتری ها، کلوئیدها و سایر ناخالصی ها را حذف کند.


جریان بیرونی آن پایداری نفوذ و کیفیت آب خوب را تضمین می کند.


این به طور گسترده ای در زمینه های پیش تصفیه سیستم RO، پردازش عمیق فاضلاب صنعتی و استفاده مجدد، استفاده مجدد از آب احیا شده استفاده می شود.

اجزای ماژول غشایی
 
productcate-763-1024

ماژول های صفحه و قاب

ماژول‌های صفحه و قاب یکی از قدیمی‌ترین انواع سیستم‌های غشایی بودند، اما به دلیل هزینه نسبتاً بالایی که دارند، تا حد زیادی در اکثر کاربردها با ماژول‌های مارپیچی و ماژول‌های فیبر توخالی جایگزین شده‌اند.

 

ماژول‌های صفحه و فریم اکنون فقط در سیستم‌های الکترودیالیز و تبخیر و در تعداد محدودی از برنامه‌های اسمز معکوس و اولترافیلتراسیون با شرایط بسیار رسوب استفاده می‌شوند.

ماژول های لوله ای

این ماژول ها در حال حاضر به طور کلی به کاربردهای اولترافیلتراسیون محدود می شوند، که مزایای مقاومت در برابر رسوب غشایی بیشتر از هزینه بالا است.

 

غشاهای لوله‌ای حاوی 5 تا 7 لوله کوچک‌تر هستند که هر کدام از آنها به قطر 5.5 تا 1.{5}} سانتی‌متر در داخل یک لوله بزرگ‌تر قرار دارند.

 

در یک سیستم غشایی لوله‌ای معمولی، تعداد زیادی لوله به صورت سری منیفولد می‌شوند.

 

تراوش از هر لوله برداشته می شود و به هدر جمع آوری نفوذ ارسال می شود. یک مثال در شکل نشان داده شده است.

Tubular Membrane Separation
productcate-731-746

ماژول های مارپیچی

ماژول های در مقیاس صنعتی حاوی چندین پوشش غشایی هستند که هر کدام با مساحت 1 تا 2 متر2، دور لوله جمع آوری مرکزی پیچیده شده است. طرح‌های چند پوششی افت فشاری را که توسط تراوش به سمت لوله مرکزی با آن مواجه می‌شود، به حداقل می‌رساند. ماژول استاندارد مارپیچ صنعتی دارای قطر 8-اینچ و طول 40-اینچ است.


ماژول داخل یک مخزن فشار لوله ای قرار می گیرد. محلول خوراک از سطح غشاء عبور می کند و بخشی از خوراک به داخل پوشش غشا نفوذ می کند، جایی که به سمت مرکز حرکت می کند و از طریق لوله جمع آوری خارج می شود.


4 تا 6 ماژول غشایی مارپیچی معمولاً به صورت سری در داخل یک مخزن تحت فشار متصل می شوند. یک لوله معمولی با قطر 8-اینچ حاوی 6 ماژول دارای 100 تا 200 متر مربع سطح غشا است.

ماژول های فیبر توخالی

ماژول‌های غشایی فیبر توخالی در 2 هندسه اصلی شکل می‌گیرند. طراحی خوراک سمت پوسته و طراحی تغذیه سمت سوراخ.


در طراحی خوراک سمت پوسته، یک حلقه یا بسته بسته از الیاف در یک مخزن تحت فشار قرار دارد. سیستم از سمت پوسته تحت فشار قرار می گیرد و تراوش از دیواره فیبر عبور می کند و از انتهای فیبر باز خارج می شود. ساخت این طرح آسان است و اجازه می دهد تا مناطق بسیار بزرگ غشایی در یک سیستم اقتصادی قرار گیرند. از آنجایی که دیواره فیبر باید فشار هیدرواستاتیک قابل توجهی را تحمل کند، الیاف معمولاً دارای قطرهای کوچک و دیواره های ضخیم هستند، معمولاً 50-میلی متر قطر داخلی و 100 - 200 میلی متر قطر خارجی.


در طراحی تغذیه سمت سوراخ، الیاف در دو انتها باز هستند و خوراک از طریق سوراخ (ناحیه حلقوی) الیاف به گردش در می آید. برای به حداقل رساندن افت فشار در داخل الیاف، قطر معمولا بزرگتر از قطر الیاف ریز مورد استفاده در طراحی تغذیه سمت پوسته است.


این فیبرهای به اصطلاح مویرگی در اولترافیلتراسیون، تخلخل و برخی کاربردهای گاز فشار کم تا متوسط ​​استفاده می شوند.


بزرگترین مزیت ماژول های فیبر توخالی، توانایی بسته بندی یک منطقه غشایی بسیار بزرگ در یک ماژول است. به عنوان مثال، در یک قطر 8-اینچ، ماژول مارپیچی با طول 40-اینچ حدود 20 - 40 متر خواهد داشت.2ناحیه غشایی ماژول فیبر توخالی معادل پر شده با الیاف با قطر 100- میلی‌متر، تقریباً 600 متر خواهد داشت.2ناحیه غشایی

productcate-1-1

 

عوامل موثر بر عملکرد غشاء Uf تیم

غشاهای تیمی uf محبوبیت قابل توجهی در زمینه تصفیه و تصفیه آب به دست آورده اند. به عنوان یکی از موثرترین روش ها برای حذف ناخالصی ها و آلاینده ها از آب، عملکرد غشاهای uf تیمی نقش مهمی در تضمین کیفیت آب تصفیه شده ایفا می کند.

مواد غشایی

انتخاب مواد غشایی بر عملکرد غشاهای uf تیمی تأثیر زیادی دارد. مواد مختلفی مانند پلی اتر سولفون (PES)، پلی وینیلیدین فلوراید (PVDF)، پلی سولفون (PS)، سرامیک معمولاً در ساخت غشاهای uf استفاده می شوند. هر ماده مزایا و محدودیت های خاص خود را دارد که بر نفوذپذیری، مقاومت در برابر رسوب و دوام غشاها تأثیر می گذارد. مهم است که یک ماده غشایی را انتخاب کنید که برای کاربرد خاص و نیازهای کیفیت آب مناسب باشد.

اندازه منافذ غشا

اندازه منافذ غشاهای uf عامل مهم دیگری است که عملکرد آنها را تعیین می کند. غشاهای UF معمولاً به چهار محدوده اندازه منافذ تقسیم می شوند: میکروفیلتراسیون (MF)، اولترافیلتراسیون (UF)، نانو فیلتراسیون (NF) و اسمز معکوس (RO). انتخاب اندازه منافذ به نوع و اندازه آلاینده های موجود در آب تغذیه بستگی دارد. اندازه منافذ بزرگتر در از بین بردن ذرات و میکروارگانیسم های بزرگتر موثر است، در حالی که اندازه منافذ کوچکتر برای حذف ویروس ها، فلزات سنگین و سایر ناخالصی های محلول ضروری است.

کیفیت آب تغذیه

کیفیت آب تغذیه نیز به طور قابل توجهی بر عملکرد غشاهای uf تیم تاثیر می گذارد. پارامترهایی مانند کدورت، کل جامدات معلق (TSS)، محتوای مواد آلی و ph می‌توانند تأثیر قابل‌توجهی بر رسوب غشاء و کیفیت نفوذ داشته باشند. کدورت زیاد، tss اضافی و مواد آلی می تواند منجر به رسوب گیری، کاهش شار نفوذ و افزایش هزینه های عملیاتی شود. نظارت و بهینه سازی کیفیت آب خوراک برای اطمینان از عملکرد بهینه و طول عمر غشاهای تیم بسیار مهم است.

 

طراحی سیستم

طراحی و شرایط عملکرد سیستم غشایی uf نقش مهمی در عملکرد کلی آن دارد. عواملی مانند فشار هیدرولیک، سرعت جریان متقاطع، سطح غشاء و فرکانس شستشوی معکوس باید به دقت در نظر گرفته شوند. طراحی و بهینه سازی صحیح سیستم می تواند رسوب را به حداقل برساند، کیفیت نفوذ را افزایش دهد و کارایی کلی سیستم را بهبود بخشد. علاوه بر این، نگهداری و نظارت منظم سیستم برای اطمینان از عملکرد ثابت و افزایش طول عمر ممبران ضروری است.

 

تمیز کردن و نگهداری ماژول های غشایی ورق تخت

 

وقتی صحبت از فیلتراسیون آب می شود، یکی از موثرترین تکنیک های مورد استفاده، فیلتراسیون غشایی است. این فرآیند شامل استفاده از ماژول‌های غشایی تخصصی برای جداسازی ناخالصی‌ها از آب می‌شود و محصول نهایی تمیزتر و ایمن‌تر را تضمین می‌کند. یکی از انواع محبوب ماژول های غشایی، ماژول غشایی ورق تخت است که کارایی و دوام عالی فیلتراسیون را ارائه می دهد.

 

 
آشنایی با ماژول های غشایی ورق تخت

این ماژول ها از ورقه های نازکی تشکیل شده اند که از مواد نیمه تراوا ساخته شده اند که به آب اجازه عبور می دهد و در عین حال ناخالصی ها را جذب می کند. طراحی ورق مسطح سطح بزرگتری را برای فیلتراسیون ارائه می دهد که منجر به افزایش کارایی می شود.

 
تمیز کردن منظم برای عملکرد مطلوب

تمیز کردن منظم ماژول های غشایی ورق تخت برای حفظ کارایی و طول عمر آنها بسیار مهم است. تجمع تدریجی مواد رسوب‌دهنده روی سطح غشاء می‌تواند اثر فیلتراسیون را در طول زمان کاهش دهد. بنابراین، توصیه می‌شود جلسات منظم تمیزکاری را برای حذف زباله‌ها و ناخالصی‌های انباشته شده برنامه‌ریزی کنید. فرکانس تمیز کردن ممکن است بسته به عواملی مانند کیفیت آب و الگوهای استفاده متفاوت باشد. با این حال، یک دستورالعمل کلی این است که ماژول ها را هر سه تا شش ماه یکبار تمیز کنید.

 
تکنیک های تمیز کردن ماژول های غشایی ورق تخت

چندین تکنیک تمیز کردن را می توان برای اطمینان از نگهداری مناسب ماژول های غشایی ورق تخت به کار برد. یکی از روش های رایج شستشوی معکوس است که شامل معکوس کردن جریان آب از طریق غشاء برای از بین بردن ذرات انباشته شده است. همچنین می توان از تمیز کردن شیمیایی با استفاده از مواد پاک کننده خاص برای حل کردن رسوبات آلی و معدنی استفاده کرد. پیروی از توصیه‌ها و دستورالعمل‌های سازنده هنگام انتخاب روش تمیز کردن و مواد شیمیایی مناسب برای جلوگیری از آسیب‌دیدگی به ماژول‌های غشایی بسیار مهم است.

 
روش های نگهداری برای طول عمر

به غیر از تمیز کردن منظم، چندین روش نگهداری وجود دارد که می تواند برای افزایش طول عمر ماژول های غشایی ورق تخت اجرا شود. در مرحله اول، نظارت و کنترل فشار آب برای جلوگیری از آسیب به غشاها ضروری است. فشار بیش از حد می تواند منجر به پارگی یا تغییر شکل ماژول ها شود و کارایی فیلتراسیون آنها را به خطر بیندازد. ثانیاً، بازرسی منظم غشاها برای هرگونه آسیب فیزیکی یا علائم رسوب ضروری است. تعویض به موقع ماژول های آسیب دیده یا فرسوده می تواند از عوارض بیشتر جلوگیری کرده و عملکرد مطلوب را تضمین کند.

 

 

سوالات متداول

 

س: فناوری غشاء برای چه چیزی استفاده می شود؟

A: به دلیل ویژگی چند رشته ای آن، فناوری غشاء در چندین صنعت از جمله تصفیه آب برای تامین آب خانگی و صنعتی، شیمیایی، دارویی، بیوتکنولوژیکی، نوشیدنی ها، مواد غذایی، متالورژی و سایر فرآیندهای جداسازی استفاده می شود.

س: دستگاه غشایی چیست؟

ج: غشاها برای تسهیل انتقال یا دفع مواد بین محیط‌ها و جداسازی مکانیکی جریان‌های گاز و مایع استفاده می‌شوند. در ساده ترین حالت، فیلتراسیون زمانی حاصل می شود که منافذ غشاء کوچکتر از قطر ماده نامطلوب مانند یک میکروارگانیسم مضر باشد.

س: ماژول غشای لوله ای چیست؟

پاسخ: ماژول های غشای لوله ای ساختارهایی لوله مانند با دیواره های متخلخل هستند. ماژول‌های لوله‌ای از طریق جریان متقاطع مماسی کار می‌کنند و عموماً برای پردازش جریان‌های خوراک دشوار مانند جریان‌هایی با مواد جامد محلول بالا، جامدات معلق بالا و/یا روغن، گریس یا چربی استفاده می‌شوند.

س: یک ماژول غشایی چگونه کار می کند؟

A: ماژول های غشایی شامل غشاها، ورودی برای جریان آب تغذیه، تکیه گاه های فشار، جریان خروجی برای جزء نفوذ پذیر با ساختار پشتیبانی برای ارائه سیستم پشتیبانی لازم است. غشاها یا از نوع ورق تخت یا فیبر توخالی هستند که سپس در لوله ها بسته بندی می شوند تا ماژول ها را تشکیل دهند.

س: غشاء چگونه کار می کند؟

پاسخ: اصل بسیار ساده است: غشاء به عنوان یک فیلتر بسیار خاص عمل می کند که اجازه می دهد آب از آن عبور کند، در حالی که جامدات معلق و سایر مواد را می گیرد. روش های مختلفی برای فعال کردن مواد برای نفوذ به غشا وجود دارد.

س: پیکربندی ماژول غشایی چیست؟

پاسخ: چهار نوع اصلی از پیکربندی غشا در صنایع غذایی استفاده می شود. اینها عبارتند از: پیکربندی صفحه و قاب، زخم مارپیچی، پیکربندی لوله‌ای و فیبر توخالی. هندسه غشاء در دو مورد اول مسطح و در دو مورد دیگر استوانه ای است.

س: انواع غشاء و ماژول های غشایی که برای آن استفاده می شود چیست؟

پاسخ: ماژول های غشایی محصور شده در محفظه شامل آنهایی هستند که از غشاهای چین دار (ورق های مسطح)، غشاهای زخم مارپیچی (ورق های تخت)، غشاهای لوله ای، غشاهای سرامیکی یکپارچه و غشاهای فیبر توخالی که به شکل استوانه ای چیده شده اند، استفاده می کنند.

به عنوان یکی از تولید کنندگان و تامین کنندگان پیشرو ماژول غشایی در چین، ما به گرمی از شما استقبال می کنیم که ماژول غشایی سفارشی را از کارخانه خود به فروش برسانید. برای محصولات ارزان تر، هم اکنون با ما تماس بگیرید.

ارسال درخواست