معرفی محصول:
میکسرهای کارآمد عمدتاً برای مخلوط کردن کامل مواد مختلف برای رسیدن به حالت یکنواخت استفاده می شوند.
توابع آن عبارتند از:
1. تحقق اختلاط سریع و یکنواخت: می تواند چندین جزء را در مدت زمان کوتاهی کاملاً مخلوط کند و از قوام مخلوط اطمینان حاصل کند.
2. ترویج واکنش های شیمیایی: برای برخی از واکنش های شیمیایی که نیاز به تماس کافی با واکنش دهنده ها دارند، میکسرهای کارآمد می توانند به بهبود سرعت و کارایی واکنش کمک کنند.
3. بهبود کیفیت محصول: در طول فرآیند تولید، اطمینان حاصل کنید که همه اجزا به طور مساوی توزیع شده اند، در نتیجه عملکرد، ثبات و سایر شاخص های کیفیت محصول را افزایش می دهند.
4. بهبود راندمان تولید: اختلاط سریع و موثر زمان مورد نیاز برای اختلاط را کاهش می دهد که برای عملکرد کارآمد فرآیند کلی تولید مفید است.
5. سازگاری با مواد مختلف: قادر به رسیدگی به اختلاط مواد با خواص مختلف، از جمله مایعات، گازها، ذرات جامد و غیره.
اصل کار یک میکسر کارآمد عمدتاً با حرکت چرخشی دستگاه اختلاط حاصل می شود که به طور مداوم نیروهای برشی و ضربه ای را بر روی مواد داخل میکسر اعمال می کند و در نتیجه اختلاط مواد حاصل می شود. به طور خاص، اصل کار آن شامل مراحل زیر است:
1. ورود مواد: موادی را که باید مخلوط شوند به طور جداگانه وارد میکسر با راندمان بالا کنید.
2. هم زدن و اختلاط: دستگاه اختلاط داخل میکسر با سرعت زیاد شروع به چرخش می کند و نیروهای برشی و ضربه ای قوی ایجاد می کند. این نیروها باعث می شود که مواد به طور مداوم در میکسر پخش و مخلوط شوند.
3. تشکیل گرداب ها: در طول فرآیند اختلاط، مواد چندین گرداب کوچک را تشکیل می دهند. این گرداب ها متقاطع و با یکدیگر برخورد می کنند و باعث افزایش بیشتر اختلاط مواد می شوند.
4. اختلاط کامل: از طریق هم زدن مداوم و عمل گردابی، می توان مواد را در مدت زمان بسیار کوتاهی کاملا مخلوط کرد و به حالت یکنواختی رسید.
انواع مختلف میکسرهای با راندمان بالا ممکن است در ساختار و روش کار خاص خود متفاوت باشند، اما به طور کلی، همه آنها از طریق اصول بالا به اختلاط کارآمد می رسند.
مقدمه ای بر میکسر خط لوله استاتیک
میکسر استاتیک یک دستگاه اختلاط کارآمد بدون قطعات متحرک است. مکانیسم کار اصلی آن استفاده از یک واحد اختلاط ثابت در لوله برای تغییر وضعیت جریان سیال در داخل لوله است تا به پراکندگی خوب و اختلاط کافی بین سیالات مختلف دست یابد. این دستگاه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و نمی توان آن را جدا کرد. ساخت فیزیکی یک میکسر استاتیک اصل کار یک میکسر استاتیک این است که اجازه می دهد سیال در یک خط لوله جریان یابد و بر انواع مختلفی از اجزای صفحه تأثیر بگذارد و گرادیان سرعت جریان آرام سیال را افزایش دهد یا تلاطم ایجاد کند. در طول جریان آرام، جریان آب مطابق با حرکت "جنبش موقعیت تقسیم بندی مجدد همگرایی" حرکت می کند. در هنگام آشفتگی، سیال علاوه بر سه حالت فوق، گرداب های شدیدی را در جهت مقطع ایجاد می کند که نیروی برشی قوی بر سیال وارد می شود، سیال را بیشتر تقسیم و مخلوط می کند و در نهایت مخلوط می شود تا محلول مورد نظر را تشکیل دهد. دلیل نامیدن آن به میکسر "استاتیک" به عدم وجود قطعات متحرک در خط لوله، فقط اجزای ثابت اشاره دارد. فرآیند اختلاط یک میکسر استاتیک توسط مجموعه ای از واحدهای اختلاط با مشخصات مختلف نصب شده در لوله های توخالی انجام می شود. به دلیل عملکرد واحد اختلاط، سیال به چپ و راست می چرخد و به طور مداوم جهت اختلاط جریان را تغییر می دهد. این نه تنها سیال مرکزی را به سمت حاشیه هل می دهد، بلکه سیالات اطراف را به سمت مرکز هل می دهد و در نتیجه یک اثر اختلاط شعاعی خوب ایجاد می کند. در همان زمان، خود سیال نیز تحت عمل چرخشی در سطح مشترک بین اجزای مجاور قرار میگیرد و این اثر اختلاط گردش شعاعی کامل، مواد را قادر میسازد تا به اختلاط یکنواخت دست یابد.
اصل انتخاب میکسر استاتیک به طور گسترده در کشورهای خارجی مورد استفاده قرار گرفته است و تا اواخر دهه 1970 بود که واقعاً در چین توسعه و اعمال شد. تاکنون در بسیاری از عملیات واحدهای شیمیایی نقش داشته و به نتایج فرآیندی خوب و مزایای اقتصادی قابل توجهی دست یافته است. اما هنوز مورد توجه و شناخت گسترده مردم قرار نگرفته است. با تعمیق مداوم توسعه و تحقیق در مورد این دستگاه کم مصرف با راندمان بالا، اعتقاد بر این است که به طور گسترده تری مورد استفاده قرار خواهد گرفت. میکسر استاتیک یک دستگاه اختلاط کارآمد بدون قطعات متحرک است. مکانیسم اصلی کار آن استفاده از یک واحد اختلاط ثابت در داخل لوله برای تغییر وضعیت جریان سیال در داخل لوله است تا به پراکندگی خوب و اختلاط کافی بین سیالات مختلف دست یابد. این دستگاه بسیار مورد استفاده قرار می گیرد و نمی توان آن را جدا کرد.
▲ ساخت فیزیکی میکسر استاتیک
میکسر استاتیک به عنوان یک دستگاه واحد کارآمد نیز مانند سایر دستگاه های کارآمد دارای محدودیت های خاصی است. هنگام انتخاب باید به نکات زیر توجه کرد:
1. در مرحله اول، لازم است یک تجزیه و تحلیل اساسی از شی و فرآیند اعمال شده انجام شود - یعنی، برای روشن شدن تعادل فرآیند و سرعت فرآیند، مانند مقاومت اصلی انتقال حرارت، انتقال جرم، و واکنش. ، به منظور تعیین اینکه آیا میکسر استاتیک مناسب است یا خیر.
2. میکسرهای استاتیک عمدتا تماس دو فاز و انتقال جرم را افزایش می دهند، اما نمی توانند کنترل واکنش شیمیایی را ارتقا دهند. میکسرهای استاتیک برای فرآیندهای کنترل انتقال جرم موثر هستند، اما برای فرآیندهایی با زمان واکنش طولانی که نیاز به خود واکنش دارند، مناسب نیستند.
3. فرآیند اختلاط یک میکسر استاتیک یک فرآیند دینامیک سیال است که نمی تواند اجسام را خرد کند، بنابراین فرآیندهایی که نیاز به خرد کردن جامدات و مواد ویسکوالاستیک دارند قابل اجرا نیستند.
4. برای فرآیندهایی که ممکن است در حین اختلاط دچار تغییر فاز شوند، باید توجه و احتیاط ویژه ای شود، در غیر این صورت اثر مورد انتظار حاصل نخواهد شد.
هنگام نصب یک میکسر استاتیک در خط لوله فرآیند، باید تا حد امکان نزدیک به نقطه توزیع اولیه سیال یا خروجی پمپ قرار گیرد. معمولاً از دو سر تجهیزات می توان برای انواع واردات و صادرات استفاده کرد. در مورد تعمیر و نگهداری میکسرهای استاتیک، به طور کلی، با توجه به نیازهای مختلف استفاده، تا زمانی که مشخصات محصول، مدل ها و مواد به درستی انتخاب شده باشد، میکسرهای استاتیک به ندرت نیاز به تعمیر و نگهداری دارند. در مقایسه با سایر روشهای اختلاط، میکسرهای استاتیک دارای ویژگیهای اثر پراکندگی خوب، مصرف انرژی کم، سرمایهگذاری کم، حجم کم، اثر سریع، ظرفیت پردازش زیاد، مقیاسپذیری آسان و اجرای آسان فرآیندهای اختلاط مداوم هستند، بنابراین دارای یک بسیار گسترده هستند. چشم انداز درخواست
تگ های محبوب: میکسر با راندمان بالا، تولید کنندگان میکسر با راندمان بالا چین، تامین کنندگان، کارخانه
| اندازه رابط | DN100 |
| شار | 100m3/ساعت |
| مواد | فولاد ضد زنگ 304 304 |
| پردازش | چرخش با سرعت زیاد مایع باعث می شود که مواد داخل مخلوط کن به طور مداوم نیروهای برشی و ضربه ای را تجربه کنند و در نتیجه اختلاط مواد حاصل شود. |
| مبدا | چین |
| اندازه | L630*∅210mm |
| وزن | 14 کیلوگرم |
| ظرفیت تولید | 100 متر مکعب در ساعت |
| سناریوهای کاربردی | جداسازی آب روغن تصفیه آب آشامیدنی استفاده مجدد از آب بازیافتی تصفیه آب معدن |
| مزایا | 1. تحقق اختلاط سریع و یکنواخت: می تواند چندین جزء را در مدت زمان کوتاهی کاملاً مخلوط کند و از قوام مخلوط اطمینان حاصل کند. 2. ترویج واکنش های شیمیایی: برای برخی از واکنش های شیمیایی که نیاز به تماس کافی با واکنش دهنده ها دارند، میکسرهای کارآمد می توانند به بهبود سرعت و کارایی واکنش کمک کنند. 3. بهبود کیفیت محصول: در طول فرآیند تولید، اطمینان حاصل کنید که همه اجزا به طور مساوی توزیع شده اند، در نتیجه عملکرد، ثبات و سایر شاخص های کیفیت محصول را افزایش می دهند. 4. بهبود راندمان تولید: اختلاط سریع و موثر زمان مورد نیاز برای اختلاط را کاهش می دهد که برای عملکرد کارآمد فرآیند کلی تولید مفید است. 5. سازگاری با مواد متعدد: قادر به رسیدگی به اختلاط مواد با خواص مختلف، از جمله مایعات، گازها، ذرات جامد و غیره. |






