کنسانتره RO و آب بازسازی رزین را مستقیماً تخلیه نکنید! استفاده مجدد درجه بندی شده میلیون ها نفر را در هزینه تبخیر صرفه جویی می کند

این مقاله بر اشتراک‌گذاری صنعت{0}}راه‌حل‌های پیاده‌سازی خاص و مطالعات موردی مهندسی واقعی{1}}جهان برای استفاده مجدد از کنسانتره اسمز معکوس و آب بازسازی تبادل یونی مبتنی بر منابع{2} تمرکز دارد.

آیا توجه کرده‌اید که تقریباً تمام کارخانه‌های دارای کارخانه‌های آب خالص یکپارچه، دو نوع فاضلاب مشکل‌ساز تولید می‌کنند: کنسانتره RO که به طور مداوم از سیستم اسمز معکوس تخلیه می‌شود و مایع زباله‌های بازسازی اسید/قلیایی تولید شده در طی بازسازی سیستم‌های کاتیونی/ بستر کاتیونی/سیستم‌های بستر مخلوط؟ در سال های قبل، مقررات زیست محیطی ضعیف بود و شرکت ها به سادگی می توانستند آن را قبل از تخلیه مستقیم خنثی و رقیق کنند. اکنون، با کنترل‌های دقیق‌تر تخلیه فاضلاب و ارزیابی‌های اجباری میزان استفاده مجدد از فاضلاب، تخلیه مستقیم تقریباً غیرممکن است. با این حال، هزینه های بالای سرمایه گذاری و نگهداری سیستم های تبخیر و تبلور کامل، حفظ دراز مدت را برای اکثر شرکت ها دشوار می کند.

بسیاری از شرکت‌ها هنگام برخورد با این دو نوع آب، افراط می‌کنند، یا همه آن را به تبخیر می‌فرستند یا مستقیماً آن را به سیستم غشای جلویی- بدون پیش تصفیه برمی‌گردانند. این منجر به یک واکنش زنجیره‌ای از خرابی‌ها در عرض دو یا سه ماه می‌شود، از جمله افزایش اختلاف فشار غشاء، مقیاس بزرگ-در مبدل‌های حرارتی، و کاهش راندمان تبادل حرارت آب در گردش. در واقع، این دو نوع فاضلاب لزوماً برای دفع نیستند. با جمع‌آوری جداگانه مناسب، پیش تصفیه هدفمند، و مکان‌های استفاده مجدد منطبق، آنها می‌توانند به طور قابل توجهی هزینه‌های مصرف آب شیرین و تخلیه فاضلاب را کاهش دهند، در حالی که مقیاس پایان{{5}تبخیر-لوله و تولید زباله‌های خطرناک را نیز کاهش دهند. این مقاله با استفاده از پروژه‌های نمایشی در دسترس عموم از پنج صنعت بزرگ-انرژی حرارتی، مواد شیمیایی زغال‌سنگ، نیمه‌رسانای فتوولتائیک، استخراج زغال‌سنگ و فولاد-به‌روشنی چالش‌های کیفیت آب، مسیرهای استفاده مجدد امکان‌پذیر، فرآیندهای اجرایی بالغ، و نکات کلیدی برای جلوگیری از مشکلات در سایت را توضیح می‌دهد.

1. کنسانتره از سیستم تصفیه غشایی اسمز معکوس

این آب که به طور مداوم توسط سیستم های آماده سازی آب خالص و سیستم های RO اولیه/ثانویه برای استفاده مجدد از فاضلاب متمرکز می شود، معمولاً 20 تا 30 درصد حجم ورودی اولیه را تشکیل می دهد.

ویژگی های کیفیت آب: از نظر سختی کلسیم و منیزیم، سیلیکات، سولفات و نمک بسیار غنی شده است. TDS معمولاً بین 5000-25000 میلی گرم در لیتر متغیر است. سیلیس و سختی به راحتی لایه‌های--در مقیاس سخت را تشکیل می‌دهند. بازدارنده‌های مقیاس معمولی فقط می‌توانند در کوتاه‌مدت بارندگی را سرکوب کنند و نمی‌توانند خطر رسوب‌گذاری را در بلندمدت سرکوب کنند. تصور غلط رایج در صنعت: چرخش مستقیم آب خام برای استفاده مجدد منجر به تجمع نمک و سیلیس در حلقه بسته می‌شود، دفعات تمیز کردن سیستم غشا را دو برابر می‌کند و هر 3 تا 6 ماه یکبار نیاز به تمیز کردن شیمیایی آفلاین دارد که به طور قابل توجهی طول عمر عناصر غشا را کوتاه می‌کند.

2. فاضلاب بازسازی رزین تبادل یونی

تولید شده از آب تغذیه دیگ بخار، شستشوی اسید بستر تبادل کاتیونی، شستشوی قلیایی بستر تبادل آنیونی، و بازسازی همزمان بستر مخلوط در ایستگاه های آب فوق خالص، این فاضلاب متناوب با کیفیت آب بسیار نوسان است.

ویژگی های کیفی آب: اسیدیته و قلیاییت شدید در مرحله بازسازی. فاضلاب شستشوی اسیدی دارای pH 1-3 و فاضلاب شستشوی قلیایی دارای PH 11-14 است. حتی پس از خنثی سازی، محتوای نمک بالا باقی می ماند و مقادیر زیادی یون کلسیم و منیزیم، سیلیکات ها و بقایای رزین شکسته را حمل می کند. بسیاری از پروژه‌ها فقط خنثی‌سازی ساده و تنظیم pH را انجام می‌دهند، فرآیند نرم‌سازی و حذف سیلیس را نادیده می‌گیرند و مستقیماً از آب استفاده مجدد می‌کنند. این منجر به رسوب سریع رسوب سیلیس سخت بر روی آب در گردش و دیواره های داخلی برج گوگرد زدایی می شود که با اسید شویی معمولی به سختی حذف می شود.

هر دو نوع فاضلاب یک مشکل اصلی مشترک دارند: شوری بالا، یون های پوسته پوسته شدن بالا و نوسانات زیاد در کیفیت آب. یک پیش نیاز حیاتی برای استفاده مجدد پایدار، همگن سازی، بافر کردن، و پیش تصفیه با نرم کردن و حذف سیلیس است. حذف این مرحله پیش تصفیه، هر طرح استفاده مجدد را صرفاً یک اصلاح موقت می کند.

در حال حاضر، دپارتمان‌های حفاظت از محیط‌زیست و حفاظت از آب، سخت‌ترین مقررات را در مورد استفاده مجدد اجباری و تخلیه نزدیک به صفر کنسانتره RO و فاضلاب بازسازی رزین دارند. این پنج صنعت شاهد اجرای پروژه‌های نمایش عمومی متعددی بوده‌اند و مناطقی را نشان می‌دهند که بیشترین تقاضا برای ارتقای فناوری را در دو سال گذشته دارند:

1. صنعت تولید برق حرارتی

نیروگاه های حرارتی مصرف کنندگان عمده آب صنعتی هستند. مقررات کنونی عموماً میزان استفاده مجدد از آب را کمتر از 95٪ در منطقه کارخانه ایجاب می کند، و تخلیه مستقیم-پساب گوگرد زدایی، مایع زباله های شیمیایی بازسازی آب و کنسانتره RO اکیداً ممنوع است. نیروگاه ها برای تهیه آب تغذیه دیگ بخار به تبادل یون متکی هستند و به طور پایدار فاضلاب بازسازی اسید و قلیایی را روزانه تولید می کنند. آب در گردش و اولترافیلتراسیون/اسمز معکوس به طور مداوم فاضلاب غلیظ را تخلیه می کند، با برج گوگرد زدایی کارخانه، اسپری زغال سنگ و آب خنک کننده در گردش که به عنوان نقاط دفع طبیعی عمل می کند.

مطالعه موردی صنعت: یک پروژه نمایشی-بازسازی صرفه جویی در مصرف آب برای یک واحد برق 600 مگاواتی زغال سنگ-در جنوب شرقی ساحلی چین. کل کنسانتره RO کارخانه و آب بازسازی بستر تبادل یونی به طور جداگانه در استخرهای جداگانه جمع آوری می شود. فاضلاب بازسازی اسید و قلیایی ابتدا برای تنظیم خودکار pH وارد مخزن همگن سازی می شود و سپس به همراه کنسانتره RO به سیستم نرم کننده نمک منیزیم و حذف سیلیس آهک- فرستاده می شود. آب محصول کم{7}}کدورت و کم-نمک تصفیه شده به دو جریان تقسیم می‌شود: یکی به عنوان آب آرایشی برای خنک‌سازی در گردش استفاده می‌شود، و از-پس‌آب نمک بالا به عنوان آب آرایش فرآیند به سیستم گوگرد زدایی فرستاده می‌شود. این کارخانه به طور کامل خروجی های تخلیه مستقیم کنسانتره را حذف کرده است و باعث کاهش خرید سالانه صدها هزار تن آب شیرین شده است. فرآیند مربوطه در ادبیات مربوط به فناوری استفاده از آبشار فاضلاب در صنعت برق گنجانده شده است.

2. زغال سنگ شیمیایی و صنعت تصفیه آب معدن زغال سنگ

آب زیرزمینی اصلی در مناطق شیمیایی و معدنی زغال سنگ دارای سطوح سیلیس و سختی بالایی است و سیستم آب بازیافتی مقدار زیادی کنسانتره RO تولید می کند. پساب بازسازی تبادل یونی واحدهای نمک زدایی دیگ دارای غلظت نمک و سیلیکات بالایی است. بیشتر مناطق{2}}تولیدکننده زغال سنگ در مناطق کم‌آب-قرار دارند و ارزیابی‌های منابع آب محلی، تخلیه فاضلاب تقریباً صفر- را الزامی می‌کند. تکیه صرف بر تبخیر و تبلور بسیار پرهزینه است و استفاده مجدد آبشاری را به رویکرد اصلی در صنعت تبدیل می کند. مطالعه موردی صنعت: یک شرکت شیمیایی زغال سنگ در پایگاه انرژی شمال غربی تقریباً 1000 متر مکعب از کنسانتره RO و فاضلاب بازسازی رزین روزانه تولید می کند. در ابتدا، همه اینها به تبخیر MVR فرستاده شد که منجر به هزینه عملیاتی مستقیم بیش از 18 یوان در هر تن کنسانتره پس از تغلیظ غشا شد. بعداً یک واحد پیش تصفیه اضافه شد که شامل تهویه همگن سازی، نرم کردن نمک منیزیم آهک و حذف سیلیس و اولترافیلتراسیون بود. آب کم نمک تصفیه شده برای گردش آب خنک کننده و پاشش در کارگاه گازسازی مجدداً استفاده می شود. فقط مقدار کمی از کنسانتره جریان پایین{15}با شوری بالا برای تبخیر و تبلور فرستاده می‌شود. این امر بار تبخیر کلی را تا 70 درصد کاهش داد و میلیون‌ها یوان در هزینه‌های معرف، برق و نگهداری سالانه صرفه‌جویی کرد. این سیستم بیش از 12 ماه بدون انسداد رسوب سیلیسی به طور پایدار کار کرده است. فرآیندهای مشابه در چندین پارک صنعتی شیمیایی زغال سنگ در Ningdong و Ordos افزایش یافته و ترویج شده است.

یک پروژه بزرگ-تصفیه آب زهکشی معدن در اوردوس، ترکیبی از پیش تصفیه آب معدن، کنسانتره RO، و فاضلاب بازسازی رزین نرم‌کننده بود. آب تصفیه شده مجدداً برای پاشش غبار زیرزمینی و آب خنک کننده در گردش سطحی استفاده می شود که به طور قابل توجهی استفاده از آب صنعتی خریداری شده را کاهش می دهد. این پروژه به عنوان یک مورد معمول حفاظت از آب صنعتی محلی انتخاب شد.

3. صنعت تولید الکترونیک فتوولتائیک و نیمه هادی

برش ویفر سیلیکونی و ساخت تراشه نیاز به عرضه مداوم-آب فوق خالص جریان زیادی دارد که منجر به تولید-مقیاس بزرگ کنسانتره اسمز معکوس اولیه می‌شود. سیستم بستر مختلط{3}}ایستگاه آب خالص تحت بازسازی مکرر قرار می گیرد و حجم فاضلاب بازسازی اسید و قلیایی پایدار است. با توجه به "شرایط استاندارد صنعت تولید فتوولتائیک (نسخه 2024)،" ظرفیت تولید ویفر و باتری سیلیکونی تازه ساخته و منبسط شده به میزان استفاده از آب بازسازی بیش از 40٪ نیاز دارد و پروژه های پلی سیلیکون باید نرخ استفاده مجدد از آب حداقل 98٪ داشته باشند. هزینه خرید آب لوله کشی از خارج از کارخانه نسبتاً بالا است و شرکت ها را وادار می کند تا به طور فعال ارتقاء استفاده مجدد از فاضلاب را با حلقه بسته ترویج کنند.

مورد صنعت: یک پروژه پشتیبانی از آب فوق خالص در یک پارک تولید مدار مجتمع در منطقه دلتای رودخانه یانگ تسه، مقدار زیادی کنسانتره RO از آماده سازی آب فوق خالص تولید می کند. اسید رزینی و آب بازسازی قلیایی به طور جداگانه در استخرها جمع آوری می شود، خنثی می شود، همگن می شود و قبل از استفاده مجدد در مراحل پیش تصفیه می شود. آب تصفیه شده کم-نمک به قسمت جلویی-فرایند پیش تصفیه انتهایی ایستگاه آب خالص برگردانده می‌شود، در حالی که فاضلاب با نمک بالا- باقی مانده برای شستشوی کف کارخانه و تکمیل برج شستشوی گازهای خروجی استفاده می‌شود. این امر خرید سالانه آب لوله کشی را بیش از 200000 تن کاهش می دهد، فرکانس تمیز کردن المان غشایی آفلاین را تا 60% کاهش می دهد و به طور موثر از رسوب اولترافیلتراسیون ناشی از بازگشت مستقیم کنسانتره سیلیکونی بالا جلوگیری می کند. یک کارخانه تولید سیلیکون مونوکریستال 5 گیگاواتی در شرق چین از یک تصفیه خانه فاضلاب استفاده می کند که در آن کنسانتره RO حاصل از تمیز کردن ویفر سیلیکونی و فاضلاب بازسازی نرم کننده برای حذف سیلیکون کلوئیدی قبل از استفاده مجدد در سیستم خنک کننده کارگاه منعقد می شود. نرخ کلی استفاده مجدد از فاضلاب بیش از 75 درصد است که به طور همزمان مقدار کل دفع زباله های خطرناک را کاهش می دهد. این فناوری در فرآیند مرجع استاندارد گروه تصفیه فاضلاب فتوولتائیک گنجانیده شده است.

4. صنعت فولاد

تأسیسات تولید فولاد به طور مداوم دو جریان فاضلاب{0}}با شوری بالا را از ایستگاه‌های آب در گردش و معدن‌زدایی خود تولید می‌کنند. وزارت صنعت و فناوری اطلاعات سالانه موارد معمول بازیافت فاضلاب صنعتی را منتشر می کند. بسیاری از شرکت‌های فولادی بر استفاده مجدد درجه‌بندی‌شده و طبقه‌بندی‌شده از کنسانتره تکیه می‌کنند و به نرخ استفاده مجدد از آب بیش از 98 درصد دست می‌یابند و مقیاس پایان--ساختار تبخیر لوله را به میزان قابل توجهی کاهش می‌دهند.

سیستم های شستشوی سرباره کوره بلند، مهار گرد و غبار ذخیره مواد و سیستم های گوگرد زدایی در منطقه کارخانه تحمل بالایی نسبت به کیفیت آب دارند و آنها را به مکان های ایده آل برای پردازش کنسانتره و فاضلاب بازسازی می کند.

5. شهرک های صنعتی شیمیایی

پارک های صنعتی شیمیایی با تمرکز بالای شرکت ها و کنترل دقیق بر تخلیه کل فاضلاب مشخص می شوند. مکان‌های متعددی ایستگاه‌های بازیافت فاضلاب متمرکز را برای جمع‌آوری و تصفیه کنسانتره RO و فاضلاب بازسازی رزین از شرکت‌های مختلف در پارک اجرا کرده‌اند. سپس آب تصفیه شده به سیستم های اسپری آب و گرد و غبار در گردش شرکت ها توزیع می شود. این تصفیه متمرکز هزینه ارتقاء واحدهای مسکونی را کاهش می دهد و در نقشه راه فناوری توصیه شده وزارت صنعت و فناوری اطلاعات در سال 2025 برای صرفه جویی در آب صنعتی گنجانده شده است.

(I) کم-هزینه، استفاده مجدد گسترده: اولویت برای ارتقاء کارخانه قدیمی، حداقل سرمایه گذاری پیش تصفیه

1. محوطه های زغال سنگ، محوطه های مواد خام و پاشش غبار سرکوب جاده ها: حداقل الزامات برای شاخص های کیفیت آب. فقط خنثی سازی، همگن سازی و حذف ذرات بزرگ مورد نیاز است. دفع-در مقیاس بزرگ فاضلاب-با نمک زیاد بدون خطر رسوب گذاری در تجهیزات تبادل حرارتی امکان پذیر است.

2. آب آرایشی سیستم گوگرد زدایی گازهای دودکش بویلر: دوغاب گوگردزدایی به خودی خود در برابر{1}}نمک و-آب سیلیس بالا متحمل است و آن را به کانالی بهینه برای نیروگاه های حرارتی و زغال سنگ شیمیایی برای هضم فاضلاب غلیظ و تولید مجدد مایع زباله تبدیل می کند.

3. شستشوی کف گیاهان و آبیاری فضای سبز: فقط نمک کل و محتوای فلزات سنگین باید کنترل شود تا استانداردها رعایت شود. بار کم و عملیات و نگهداری ساده.

(II) استفاده مجدد از آب تصفیه شده با استاندارد بالا به نرم کردن کامل و پیش تصفیه سیلیس نیاز دارد.

1. آب آرایشی سیستم آب خنک‌کننده در گردش: بالاترین مزایای صرفه‌جویی در مصرف آب را ارائه می‌کند و به طور قابل‌توجهی مقدار کل آب شیرین برداشت شده را کاهش می‌دهد. طبق GB/T 50050-2017 "کد طراحی برای تصفیه آب خنک کننده در گردش صنعتی"، سختی و سطح سیلیس کل باید به شدت کنترل شود تا از پوسته پوسته شدن و خوردگی برج های خنک کننده و مبدل های حرارتی جلوگیری شود.

2. آب آرایشی در مرحله پیش تصفیه ایستگاه‌های آب خاکستری و آب خالص: فقط آب تمیز کم-نمک پیش تصفیه شده مجاز به بازیافت است. استفاده مجدد مستقیم از آب غلیظ تصفیه نشده اکیداً ممنوع است.

3. تولید آب آرایشی گردش خنک کننده در کارگاه های فتوولتائیک و شیمیایی: کنترل دقیق سیلیس کلوئیدی و جامدات معلق مورد نیاز است. یک واحد فیلتراسیون باید در قسمت جلویی نصب شود تا لخته ها را قطع کند.

راه حل 1: استفاده مجدد درجه بندی شده ساده (برای بازسازی کارخانه موجود، بودجه محدود و عدم پیگیری استفاده مجدد کامل)

جریان فرآیند: مخزن کنسانتره RO + مخزن جمع آوری فاضلاب بازسازی رزین ← مخزن تنظیم هموژنیزاسیون و خنثی سازی (خنثی سازی خودکار فاضلاب اسیدی و قلیایی، تثبیت کننده محدوده pH 6 تا 9) → انعقاد، نرم شدن و حذف سیلیس (افزودن همزمان آهک و منیزیم به سختی، جداسازی منیزیم اسیدی، سختی، و منیزیم اسیدی. سیلیس کلوئیدی) ← فیلتراسیون شن کوارتز + اولترافیلتراسیون ← مخزن استفاده مجدد آب شفاف

منطق انحراف: آب شفاف کم{0}}نمک پس از فیلتراسیون به آب در گردش و برج گوگرد زدایی می رسد. مقدار کمی از کنسانتره لجن فوق{1}}با شوری بالا برای تبخیر و تبلور فرستاده می شود.

سناریوهای مناسب: نیروگاه های حرارتی، معادن زغال سنگ، کارخانه های شیمیایی سنتی. مخازن آب موجود را می توان بازسازی کرد، سرمایه گذاری کم و بهره برداری و نگهداری روزانه ساده را داشت.

پارامترهای کنترل اصلی: pH واکنش نرم شدن در 10.1-10.3 تثبیت می شود. سیلیس کل در پساب تصفیه شده کمتر یا مساوی 10 میلی گرم در لیتر، سختی کل کمتر یا مساوی 50 میلی گرم در لیتر، مطابق با استانداردهای-عملکرد پایدار طولانی مدت آب در گردش.

راه حل 2: استفاده مجدد کامل استاندارد بالا (تخلیه صفر، پروژه استفاده از منابع نمک متبلور)

جریان فرآیند: دو جریان فاضلاب جمع‌آوری شده در یک حوضچه ←-چند ظرفیت بزرگ-مخزن همگن‌سازی و یکسان‌سازی رسانه‌ای ← آهک-نرم‌سازی نمک منیزیم و رسوب‌سازی برای حذف سیلیس ← فیلتراسیون غشایی لوله‌ای یکپارچه برای حفظ غلظت سیلیکا با غلظت دوگانه{3} به سیستم آب خالص بازگشت. کنسانتره به تبخیر MVR و جداسازی نمک ارسال می شود.

سناریوهای مناسب: پارک‌های صنعتی فتوولتائیک، نیمه‌رسانا، و تازه‌ساخت‌شده‌ی زغال‌سنگ شیمیایی که به تخلیه فاضلاب تقریباً صفر و نمک کریستالی مطابق با استانداردهای صادرات نمک صنعتی نیاز دارند.

مزایای اصلی: غشاهای لوله ای به طور همزمان سیلیس کلوئیدی و لخته های سختی را حفظ می کنند، کنترل پایدار سیلیس کل در پساب زیر 5 میلی گرم در لیتر، جلوگیری از تبخیر پایین دست، زرد شدن نمک کریستالی و خلوص غیر استاندارد را تضمین می کنند.

1. خنثی کردن pH بدون حذف سختی و سیلیس قبل از بازگشت مستقیم به آب در گردش و برج های گوگردزدایی

آب بازیافتی و کنسانتره RO دارای غلظت بالایی از سیلیس و سختی هستند. صرفاً تنظیم pH نمی تواند یون های رسوب را حذف کند. عملیات طولانی مدت منجر به تشکیل رسوب سیلیس متراکم بر روی دیواره های لوله مبدل حرارتی و دیواره های داخلی برج گوگرد زدایی می شود که با اسیدشویی معمولی به سختی می توان آن را از بین برد. هزینه های تعمیر و نگهداری در زمان توقف بسیار بیشتر از سرمایه گذاری قبل از تصفیه است.

2. برگرداندن تمام آب مخلوط به قسمت جلویی RO بدون جداسازی

نمک و سیلیس بی نهایت در داخل سیستم جمع می شوند. اختلاف فشار تقریباً هر سه ماه از کارکرد سیستم غشایی دو برابر می‌شود، که منجر به تمیز کردن مکرر آفلاین و افزایش قابل توجه هزینه‌های تعویض المنت غشا می‌شود.

3. تکیه صرفاً بر بازدارنده های رسوب به جای پیش تصفیه برای حذف سیلیس

بازدارنده های رسوب فقط می توانند به طور موقت بارش سیلیس را به تاخیر بیندازند. اثر بازدارندگی آنها پس از نسبت غلظت بیش از سه برابر تا حد زیادی بی اثر می شود. آنها نمی توانند محتوای سیلیس را در آب در منبع کاهش دهند. آنها فقط به طور موقت پوسته پوسته شدن را کاهش می دهند، مشکل را حل نمی کنند.

4. تخلیه متمرکز آنی فاضلاب احیا رزین بدون مخزن یکسان سازی بافر.

بازسازی رزین شامل تخلیه متناوب فاضلاب است. کوتاه مدت-اسید/قلیا و شوری به سیستم پیش تصفیه شوک وارد می‌کند و باعث عدم تعادل در دوز معرف و نوسانات قابل‌توجه در راندمان حذف سیلیس و سختی می‌شود که در نتیجه کیفیت پساب ناسازگار است.

5. ساختن کورکورانه یک سیستم تبخیر با ظرفیت کامل-در حالی که استفاده مجدد درجه بندی شده برای کاهش بار را نادیده می گیرد.

تغذیه مستقیم تمام فاضلاب های متمرکز و فاضلاب احیا به واحد تبخیر منجر به هزینه های بالایی برای برق، معرف ها و دفع لجن می شود. بیشتر پروژه‌ها می‌توانند 60 تا 70 درصد از فاضلاب خود را با هزینه کم و به‌صورت طبقه‌بندی‌شده مجدداً استفاده کنند، و تنها مقدار کمی از فاضلاب متمرکز با شوری بسیار بالا نیاز به تصفیه تبخیر دارد.

همه پارامترها با استانداردهای ملی فعلی و مشخصات مهندسی صنعت مطابقت دارند و می‌توانند مستقیماً در سایت- پیاده‌سازی شوند:

1. استفاده مجدد برای گردش آب خنک کننده (GB/T 50050-2017): سیلیکون کل کمتر یا مساوی 20 میلی گرم در لیتر، سختی کل کمتر یا مساوی 80 میلی گرم در لیتر (محاسبه شده به عنوان CaCO3)، TDS کمتر یا مساوی 3000 میلی گرم در لیتر.

2. استفاده مجدد برای پاشش گوگرد زدایی و سرکوب گرد و غبار در محوطه های ذخیره سازی: سیلیکون کل کمتر یا مساوی 50 میلی گرم در لیتر، بدون محدودیت سختی دقیق.

3. قسمت جلویی ایستگاه آب خالص بازیافتی: سیلیکون کل کمتر یا مساوی 5 میلی گرم در لیتر، جامدات معلق < 1 میلی گرم در لیتر.

4. الزامات نظارت معمول: آزمایش روزانه سیلیکون کل، سختی کل، و هدایت آب تمیز بازیافتی. نمونه برداری هفتگی از کنسانتره خام و فاضلاب احیا شده برای تمام پارامترهای کیفیت آب. دستگاه های هشدار اولیه آنلاین نصب شده است. تعویض خودکار به سیستم تبخیر زمانی که کیفیت آب از استانداردها فراتر رود. استفاده مجدد از آب فاقد کیفیت در واحدهای تولیدی ممنوع است.

کنسانتره اسمز معکوس و فاضلاب احیای تبادل یونی هرگز بار محیطی نیستند، بلکه منابع آب بازیافت شده با ارزش بازیافت هستند. پنج صنعت عمده انرژی حرارتی، مواد شیمیایی زغال سنگ، نیمه هادی فتوولتائیک، استخراج زغال سنگ و فولاد، که توسط ارزیابی های حفظ آب و هزینه های مصرف آب محدود شده اند، بیشترین تعداد پروژه های ارتقای فناوری استفاده مجدد از کنسانتره را در دو سال گذشته داشته اند. پروژه‌های نمایش عمومی متعددی یک رویکرد بهینه را تایید کرده‌اند: اولویت‌بندی استفاده مجدد چندسطه‌ای و گسترده از اکثر حجم آب، همراه با نرم‌سازی و حذف سیلیس برای حذف خطرات رسوب‌گذاری، و ارسال تنها مقدار کمی باقیمانده با شوری فوق‌العاده-برای تبخیر و کاهش هزینه‌های نگهداری و تبلور محیطی، کاهش هزینه‌های نگهداری و تبلور همزمان و کاهش تولید زباله های خطرناک-یک مزیت سه گانه.

در{0}}عملکرد در سایت، دو اصل اصلی را به خاطر بسپارید: اول، راه نجات برای عملیات استفاده مجدد پایدار، حذف زودهنگام سیلیس و سختی است. صرفاً خنثی کردن pH مساوی است با ایجاد خطرات پوسته پوسته شدن درازمدت. دوم، استفاده مجدد در استانداردهای پایین‌تر تا حد امکان، و هرگز تمام آن را به تبخیر ارسال نکنید. کاهش حجم-هزینه بالا-تصفیه-لوله از منبع، راه حل بهینه ای است که منافع شرکت و الزامات زیست محیطی را متعادل می کند.