1. مدیریت رسوب غشایی
اگر شار غشا کاهش یابد یا پساب کدر شود، یک بازرسی جامع از اثربخشی پیش تصفیه، غلظت لجن و یکنواختی هوادهی ضروری است. برای بازگرداندن عملکرد عادی سیستم، تمیز کردن یا تنظیم پارامترهای عملیاتی باید به سرعت انجام شود. رسوب غشایی یک خطای رایج در سیستم های MBR است که منجر به کاهش شار غشا و بدتر شدن کیفیت پساب می شود. هنگامی که رسوب غشایی رخ می دهد، اولین گام این است که اثربخشی پیش تصفیه را به طور کامل بررسی کنید. اگر پیش تصفیه بی اثر باشد، مواد جامد معلق بزرگ، گریس، ماسه و سایر مواد می توانند وارد ماژول های غشاء شوند و باعث ایجاد رسوب شوند. در این مورد، وضعیت عملیاتی تجهیزات پیش تصفیه، مانند صفحه نمایش، محفظه های شن، و مخازن شناور، باید بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که آنها به طور عادی کار می کنند و ناخالصی ها را از فاضلاب حذف می کنند.
دوم اینکه غلظت لجن باید بررسی شود. غلظت لجن بیش از حد بالا رسوب غشا را تشدید می کند، بنابراین کنترل تخلیه لجن برای کاهش آن لازم است. به طور همزمان، یکنواختی هوادهی باید بررسی شود. هوادهی ناهموار منجر به شستشوی ناهماهنگ سطح غشاء می شود و باعث می شود برخی از سطوح غشاء آلاینده ها را جمع کنند و در نتیجه باعث رسوب غشاء شوند. در این مرحله، چیدمان و پارامترهای عملیاتی لوله های هوادهی باید تنظیم شوند تا از هوادهی یکنواخت اطمینان حاصل شود.
پس از بررسی عوامل فوق، در صورت تداوم رسوب غشایی، تمیز کردن یا تنظیم به موقع پارامترهای عملیاتی ضروری است. روشهای تمیز کردن شامل شستشوی معکوس با هوا{1}}و تمیز کردن شیمیایی است. روش تمیز کردن مناسب باید بر اساس میزان رسوب غشاء انتخاب شود. تنظیم پارامترهای عملیاتی شامل کاهش شار غشا و افزایش هوادهی برای کاهش رسوب غشاء است.
2. عیب یابی تجهیزات
هوادهی ناهموار را می توان با تنظیم طرح لوله های هوادهی حل کرد. برای خرابی پمپ، روانکاری و نگهداری منظم برای جلوگیری از خاموش شدن سیستم به دلیل مشکلات مکانیکی و اطمینان از عملکرد پایدار تجهیزات مورد نیاز است. هوادهی ناهموار یکی از خرابی های رایج تجهیزات در حین کارکرد سیستم MBR است. هوادهی ناهموار منجر به شستشوی ناهماهنگ سطح غشاء می شود و باعث می شود برخی از سطوح غشاء آلاینده ها را جمع کنند و در نتیجه باعث رسوب غشاء شوند. هوادهی ناهموار همچنین بر رشد میکروبی و متابولیسم تأثیر می گذارد و اثر درمان بیولوژیکی را کاهش می دهد.
برای حل مشکل هوادهی ناهموار می توان چیدمان لوله های هوادهی را تنظیم کرد. چیدمان لوله های هوادهی باید معقول باشد تا از هوادهی یکنواخت اطمینان حاصل شود. برای مثال می توان از روش های هوادهی حلقوی یا هوادهی متخلخل برای افزایش یکنواختی هوادهی استفاده کرد. به طور همزمان، وضعیت عملکرد لوله های هوادهی باید به طور منظم بررسی شود و انسدادها باید به سرعت رفع شوند تا از هوادهی طبیعی اطمینان حاصل شود.
خرابی پمپ نیز یکی از خرابی های رایج تجهیزات در حین کارکرد سیستم های MBR است. پمپ ها در حین کار مستعد سایش و خوردگی مکانیکی هستند و آنها را مستعد خرابی می کند. برای جلوگیری از خرابی سیستم به دلیل خرابی پمپ، روغن کاری و نگهداری منظم پمپ ها ضروری است. روغن کاری و نگهداری می تواند سایش مکانیکی را کاهش داده و عمر مفید پمپ ها را افزایش دهد. در عین حال، وضعیت عملکرد پمپ ها باید به طور منظم بررسی شود تا به سرعت عیوب احتمالی شناسایی و برطرف شود.