کاربرد فناوری غشای و فرآیند تبلور تبخیر در تخلیه صفر فاضلاب با نمک بالا VB12

چکیده: فاضلاب تولید دارویی ویتامین B12 دارای ویژگی های COD بالا ، نمک بالا ، نیتروژن آمونیاک بالا ، سختی زیاد و غیره است و فرآیندهای درمانی معمولی برای رعایت استانداردهای مربوط به انتشار دشوار است. مسیر فرآیند "غلظت سیستم درمان بیوشیمیایی-غشای و تبلور جداسازی نمک" برای دستیابی به تصفیه صفر تخلیه و استفاده از منابع فاضلاب دارویی ویتامین B12 اتخاذ شده است. در میان آنها ، درمان بیوشیمیایی فرآیند بیوشیمیایی "اسیدی شدن هیدرولیز + بی هوازی + هوازی" لجن تحمل نمک و کشت را اتخاذ می کند ، و سپس فرآیند درمان غشای "نرم کننده شیمیایی + دگرگونی معکوس قبل از محاسبه + نانوالیتراسیون را به دست می آورد. آب تولید شده مطابق با استاندارد استفاده مجدد از آب است. کنسانتره غشای تبخیر و تبلور شده است ، و خلوص NaCl خروجی بیشتر از 99 است. 0 ٪ ، و خلوص Na2SO4 96 است. به ترتیب {19}}). تصفیه بیوشیمیایی - غلظت سیستم غشایی و جداسازی نمک - تبخیر و تصفیه تبلور فاضلاب دارویی ویتامین B12 یک مرجع مهندسی برای تصفیه صفر تخلیه و استفاده از منابع فاضلاب مشابه را فراهم می کند.

ویتامین B12 (VB12) یک ترکیب چند حلقه ای از یونهای کبالت است که به عنوان کبم آمین ، سیانوکوبالامین ، فاکتور پروتئین حیوانی و ویتامین ضد پربان نیز شناخته می شود. عملکردهای فیزیولوژیکی اصلی VB12: 1) در تولید گلبول های قرمز خون مغز استخوان برای جلوگیری از کم خونی خطرناک شرکت می کند. 2) به عنوان یک کوفاکتور آنزیمی در بدن ، بیوسنتز پروتئین را ترویج می کند. 3) از انتقال و ذخیره اسید فولیک در سلول ها محافظت کنید.

با گسترش دامنه کاربرد در سالهای اخیر ، استفاده از VB12 افزایش یافته است و مقیاس تولید به تدریج افزایش یافته است. در فرآیند جداسازی VB12 تولید شده توسط تخمیر ، مقدار زیادی فاضلاب نیتروژن با نمک بالا و آمونیای بالا تولید می شود که درمان آن بسیار دشوار است. در منطقه شمال غربی که منابع آب کمیاب است و اکولوژی شکننده است ، دستیابی به تخلیه صفر و استفاده از منابع فاضلاب یک مشکل فوری است که باید حل شود.

یک شرکت بیو دارویی ، محصول اصلی VB12 است.

فرآیند تولید VB12 توسط تخمیر عمدتا شامل تخمیر ، استخراج و سنتز است. مواد کمکی برای تولید نمک های معدنی مانند نمک سدیم و نمک منیزیم ، عمدتا کلریدها و سولفات ها هستند. به منظور دستیابی به درمان "تخلیه صفر" از فاضلاب تولید VB12 ، جداسازی ، غلظت و تبلور نمک ها ، و استفاده از منابع از نمک های متبلور شده و استفاده مجدد از آب بازپس گیری شده ، با شروع کارگاه ، با توجه به اصل "جمع آوری طبقه بندی شده و آریزوره ای از درمان مبتنی بر کیفیت" ، تولیدات نایتروژن کم و کم تحرک تولید شده درمان تبخیر آمونیاک برای کاهش میزان کل نیتروژن آمونیاک که وارد ایستگاه تصفیه فاضلاب می شود. فاضلاب جامع که وارد ایستگاه تصفیه فاضلاب می شود ، با فرآیند تصفیه "غلظت سیستم درمان بیوشیمیایی و غشای و جداسازی نمک و تبلور" تصفیه می شود.

Comprehensive wastewater indicators: COD 5 000~10 000 mg/L, ammonia nitrogen 200~600 mg/L, total nitrogen 400~600 mg/L, TP 15~50 mg/L, salt mass concentration up to 13 000~25 000 mg/L, pH 5.5~11, hardness 300 ~ {14}} mg/l ، تصفیه فاضلاب صنعتی ، با COD ، نمک بالا ، نیتروژن آمونیاک بالا ، قلیایی کم ، سختی زیاد و سایر خصوصیات ، یک مشکل معمولی است.

2.1 پیش درمانی و فرآیند درمان بیوشیمیایی
جریان اصلی فرآیند قبل از درمان و درمان بیوشیمیایی تنظیم مخزن مخزن اسیدی سازی هیدرولیز → راکتور بی هوازی داخلی AO → مخزن رسوبات ثانویه ، که در آن فلور باکتری بی هوازی و هوازی هر دو باکتری تحمل نمک هستند.

مخزن تنظیم کننده و مخزن اسیدی سازی هیدرولیز بر اساس اصل "جمع آوری طبقه بندی شده و درمان مبتنی بر کیفیت" به دو گروه تقسیم می شوند. زمان احتباس هیدرولیک هر مخزن تنظیم کننده 24 ساعت است. مخزن اسیدی سازی هیدرولیز به عنوان یک راهرو جریان پلاگین کاملاً مخلوط با مدت زمان احتباس هیدرولیک 48 ساعت طراحی شده است. غلظت جرم لجن 5 است ، {4}} ، {5}} mg/l ، میزان حذف COD 20 ٪ {7}}} ٪ است و اسید فرار در پساب به طور قابل توجهی افزایش می یابد. فاضلاب که برای باکتری های بی هوازی سمی است ، وارد واحد بی هوازی نمی شود ، اما مستقیماً پس از هیدرولیز و اسیدی شدن وارد واحد هوازی می شود.

واحد بی هوازی از یک راکتور بی هوازی داخلی با راندمان بالا استفاده می کند ، با لجن فلوک ، با حداکثر بار حجم عمل (از نظر COD) (از نظر COD) 3.4 کیلوگرم/(M3 · D) ، یک بار حجم کار روزانه از 1.5 ~ 2. mg/l ، یک کاد پساب از 1 200 {{12} mg mg/l و نرخ حذف COD 78 ~ 78 ٪.

فرآیند دو مرحله ای A/O یک فرآیند "anoxic-aerobic-anoxic-aerobic" است ، با یک کد متوسط ​​تأثیرگذار 3 ، 000-4 ، 5 {{{{12} mg mg/l ، یک غلظت نویتروژن تأثیرگذار از 300-500 inful}} mg/l ، an an an an} mg/l. mg/L, an aerobic tank unit mass MLSS sludge load of 0.15-0.23 kg/(kg·d) (in terms of COD), an anoxic tank unit mass MLSS sludge load of 0.02-0.035 kg/(kg·d) (in terms of total nitrogen), and MLSS of 5 ، {16}} ، 500 میلی گرم در لیتر. بازگشت لجن و بازگشت مشروبات الکلی ارائه شده است.

از آنجا که غلظت نمک در فاضلاب به اندازه 12 ، 000-15 ، 000 mg/l است ، چرخه عمر لجن هوازی کوتاهتر از لجن فعال هوازی معمولی است. روش تخلیه سریع لجن برای ترویج تجدید لجن و حفظ فعالیت آن اتخاذ شده است. در عین حال ، عناصر کمیاب با تحمل نمک بیولوژیکی اضافه می شوند تا به آرامی باکتری های تحمل نمک را کشت کنند.

پس از عملکرد پایدار ، کد پساب از مخزن رسوب ثانویه 400-700 mg/l است ، میزان حذف COD 85 -93 ٪ ، نیتروژن آمونیاک پساب است ، {3} mg/l ، کمی از نیتروژن intry intry 90 {5 {5 {5 نیتروژن آمونیاک ، سختی پساب در مرحله اولیه {6} mg mg/l است ، و در مرحله بعد به 600-1}} mg mg/l افزایش می یابد ، و قلیایی در محدوده {9 {9}}} ، 500 میلی گرم/L است. پساب از مخزن رسوب ثانویه به مخزن تنظیم کننده سیستم غشایی برداشته می شود.

2.2 جریان فرآیند سیستم غشاء
با توجه به نمک زیاد ، سیلیکون بالا و سختی زیاد پساب از مخزن رسوب ثانویه ، درمان سیستم غشایی "نرم شدن ، سیلیکون و کلسیم را حذف می کند + فیلتراسیون چند رسانه ای + اسمز مارپیچی کانال گسترده (مجرای اسپیرال توبال ، اسمز معکوس ، dtlro) + diskfulration nanfular nanofulation (DISTLRO) + DISCTULATER NANOFULARTION (DISTLRO) دستیابی به جداسازی نمک و کاهش غلظت. آب غلیظ DTNF نرم می شود ، و آب تولید شده DTNF بیشتر متمرکز و کاهش می یابد و خلوص نمک از طریق اسمز معکوس لوله دیسک (دیسک لوله معکوس ، DTRO) + تصفیه بهبود می یابد ، که شرایط مطلوبی را برای عملکرد کارآمد تبخیر متعاقب و تجهیزات کریستالیزاسیون و دستیابی به کشتار با کیفیت بالا ایجاد می کند. در همین زمان ، برای دستیابی به تخلیه صفر فاضلاب تولید ، از آب تولید شده غشایی در کارگاه تولید استفاده می شود.

سیستم غشایی به 5 قسمت تقسیم می شود: تصفیه و نرم شدن ، غلظت DTLRO ، جداسازی نمک DTNF ، غلظت نمک یکپارچه DTRO و تصفیه کنسانتره نمک یکپارچه. تولید کننده اجزای غشایی در این سیستم شرکت فناوری حفاظت از محیط زیست پکن Tiandiren ، Ltd.

2.3 فرآیند تصفیه سیستم تبخیر و تبلور
هنگام انتخاب فرآیند تبخیر و تبلور ، لازم است خواص ماده نمک یکپارچه متبلور (NaCl) و نمک دوتایی (NA2SO4) را به طور کامل در نظر بگیرید. در این پروژه از دستگاه MVR برای تبخیر نمک یکپارچه استفاده می شود و از تبخیر کننده سه اثر برای تبخیر نمک دوتایی استفاده می شود.

تجهیزات پشتیبانی دستگاه MVR شامل کمپرسور بخار ، مبدل حرارتی صفحه ، تبخیر کننده فیلم در حال سقوط ، مبدل حرارتی گردش اجباری (دو مرحله) ، تبلور ، سانتریفیوژ ، خشک کن تختخواب سیال و دستگاه بسته بندی است. قسمت تماس مایع دستگاه MVR از تیتانیوم (TA2) ساخته شده است و ظرفیت پردازش طراحی شده 12 m3 در ساعت است.

تجهیزات پشتیبان تبخیر سه اثر شامل مبدل حرارتی صفحه ، سیستم تبخیر سه اثر ، تبلور ، سانتریفیوژ ، خشک کردن خراش و باند باند است. قسمت تماس مایع از دستگاه تبخیر سه اثر از تیتانیوم (TA2) ساخته شده است و ظرفیت پردازش طراحی شده 15 متر مکعب در ساعت است.

3.1 اثر عملکرد سیستم غشاء

3.1.1 سیستم نرم کننده

یک مخزن تنظیم کننده غشایی قبل از سیستم نرم کننده تنظیم شده است ، با ظرفیت مخزن مؤثر V {0}} M3 و زمان اقامت طراحی شده 8.8 ساعت برای دستیابی به همگن و یکنواختی. سختی و مواد جامد معلق پساب از مخزن تنظیم کننده غشای نسبتاً زیاد است و درمان نرم کننده لازم است. مخزن دوز قلیایی ، مخزن واکنش حذف سختی ، مخزن واکنش انعقادی ، مخزن رسوبات با چگالی بالا و فیلتر چند رسانه ای تنظیم شده است. با افزودن قلیایی مایع ، خاکستر سودا یا آهک برای تنظیم pH در حدود 12 ، CACO3 و MG (OH) 2 بارش برای کاهش سختی کلسیم و منیزیم و قلیایی کربنات در آب خام ایجاد می شود. PAC و PAM به مخزن واکنش انعقادی به مواد جامد معلق ، کلوئیدها ، و غیره به مخزن واکنش انعقادی اضافه می شوند و در مخزن رسوبات با چگالی بالا رسوب می کنند. پس از آن ، کدورت پساب از طریق فیلتر چند رسانه ای کاهش می یابد و زیر 5 NTU کنترل می شود.

سختی آب ورودی 300 {1}} mg/l است. پس از نرم شدن درمان ، سختی کل اولیه زیر 50 میلی گرم در لیتر است و میانگین سختی کل در 15 میلی گرم در لیتر است. سختی آب خروجی نرم شده با نیاز آب ورودی ماژول غشایی (کمتر از یا مساوی 200 میلی گرم در لیتر) مطابقت دارد. از آنجا که سختی در فاضلاب تولید به تدریج افزایش می یابد ، اثر درمان نرم کننده بسیار نوسان می کند. مشکلات بالقوه نرم کننده درمان:

1) استفاده از قلیایی مایع و خاکستر سودا برای از بین بردن سختی کل باعث افزایش قلیایی در آب خروجی می شود. قبل و بعد از نرم شدن ، قلیایی از 500 1 500 mg/l به 2 000 5 000 mg/l افزایش می یابد ، که خطرات پنهان را برای مقیاس گذاری ماژول غشایی به ارمغان می آورد.

2) فرآیند نرم شدن و رفع سختی نمک را معرفی می کند ، و هدایت از {1}}} μs/cm آب ورودی به 26 500 μs/cm افزایش می یابد.

3.1.2 سیستم dtlro

غشای DTLRO یک غشای اسمز معکوس رول گسترده با خواص ضد آلودگی است. ساختار آن بین غشای رول و غشای لوله دیسک است. از یک غشای آلی کامپوزیت و یک شبکه پلاستیکی تشکیل شده است. با توجه به دستگاه آب بندی ویژه ، می تواند در برابر فشار عملیاتی بالاتر مقاومت کند. DTLRO قبل از غلظت فاضلاب با نمک بالا با رهگیری تمام یون های نمکی. آب غلیظ به دست آمده توسط جداسازی یک آب نمک مخلوط با غلظت بالا است و از آب تمیز می توان به عنوان آب بازپس گیری مجدد استفاده کرد. ظرفیت تصفیه آب طراحی شده از سیستم DTLRO 125 متر مکعب در ساعت ، ظرفیت تولید آب طراحی شده 95 متر مکعب در ساعت ، میزان تولید آب طراحی شده 76 ٪ است و فشار ورودی آب طراحی شده 7 6.5. مدل ستون غشای M0224 ، درجه 7.5 مگاپاسکال ، ناحیه غشای یک ستون غشایی منفرد 29.5 متر مربع ، شار غشای تولید آب طراحی شده 10.7 لیتر در (M2 · ساعت) است و در کل 300 نفر نیز وجود دارد. آب تولید شده توسط فیلتر چند رسانه ای سیستم نرم کننده توسط یک مبدل حرارتی صفحه به دمای آب کمتر از یا برابر با 30 درجه تنظیم می شود و سپس از طریق یک فیلتر هسته دو مرحله ای (5 میکرومتر {27}}} میکرومتر) عبور می کند تا ناخالصی های ریز در آب را از بین ببرد. پس از افزودن آنتیکال ، وارد ماژول غشای DTLRO می شود.
رسانایی آب ورودی dtlro 20 است ، {1}} 35 ~ 35 ، {3}} μs/cm ، و غلظت جرم Cl- در آب ورودی 6 است ، {6}} 10 ، {8} mg mg/l. رسانایی آب غلیظ غشای غشایی به 55 ، {10}} 70 ، {12}} μs/cm افزایش می یابد ، و غلظت جرم Cl- به 20 ، {15}}} 31 31 ، {17} mg mg/l ، در حالی که هدایت آب DTL باعث کاهش آب dtlro شد 1 ، 000 ~ 3 ، {21}} μs/cm ، که نمکی است که ماژول غشایی به خودی خود نتوانسته است به طور کامل نمک زدایی یا نشت کند. میزان آب شیرین کن DTLRO به 95 ~ 88 ٪ می رسد ، در حالی که میزان بازیابی آب 78 ~ 70 ٪ است. این غشای آب به مخزن آب مخلوط تولید می کند و آب غلیظ DTLRO وارد واحد جداسازی نمک DTNF می شود.

سیستم 3.1.3 DTNF

غشای DTNF یک غشای نانوفیلتراسیون لوله دیسک با یک کانال باز ، یک کانال جریان فاضلاب کوتاه ، یک کانال گسترده و تمیز کردن آشفته در سطح غشای است. مسدود کردن منافذ غشایی آسان نیست و برای جدا کردن یون های نمکی یکپارچه و دو ظرفیتی استفاده می شود. آب ورودی غشای DTNF آب غلیظ dtlro است. آب غلیظ به دست آمده توسط جداسازی حاوی غلظت زیادی از نمکهای دو ظرفیتی است و سمت آب حاوی غلظت زیادی از نمکهای یکپارچه است. کل ظرفیت تصفیه آب طراحی شده از سیستم غشای DTNF 3 {7}} M3/ساعت است ، ظرفیت تولید آب طراحی شده 24 متر مکعب در ساعت ، میزان بازیابی طراحی شده 80 ٪ و فشار ورودی آب طراحی شده 7.0 مگاپاسکال است. مدل ستون غشای M0060 ، 7.5 MPa درجه ، منطقه غشای یک ستون غشایی واحد 9.405 متر مربع ، شار غشای طراحی شده 10.63 لیتر در (M2 · ساعت) است ، و در کل 240 غشای وجود دارد. دستگاه دوز و دستگاه تمیز کننده سطح غشای غشایی مجهز به تمیز کردن منظم در سطح غشای است. این سیستم Flushing از تولید آب خود برای تمیز کردن استفاده می کند و تمیز کردن شیمیایی از یک ماده تمیز کننده اسیدی برای از بین بردن آلودگی معدنی در سطح غشای یا یک ماده تمیز کننده قلیایی برای از بین بردن آلودگی آلی در سطح غشای استفاده می کند.
رسانایی طرف تولید آب تولید DTNF در اصل همانند آب ورودی غشایی ، با نوسانات مداوم است. در اواخر مرحله عملکرد پایدار ، هدایت طرف کنسانتره غشای و سمت آب تولید سازگار با هدایت سمت ورودی غشای ، بین 50 ، {1}} و 65 ، 000 μS/cm و غلظت جرم در سمت غلظت و سمت غلظت 31 {}} 8}} 6} MG/L آب تولیدی که از غشاء عبور می کند عمدتاً حاوی نمکهای یکپارچه (NaCl) است ، در حالی که کنسانتره ای که نمی تواند از غشای عبور کند ، عمدتاً حاوی نمک های دو ظرفیتی (NA2SO4) است ، و DTNF به جداسازی نمک رسیده است. در همان زمان ، غشای DTNF همچنین می تواند مولکول های آلی را با وزن مولکولی بالا رهگیری کند ، که در این واقعیت منعکس می شود که COD محلول نمکی در سمت کنسانتره (2،500 تا 6 ، {14}} mg/l) بسیار بالاتر از COD محلول نمکی در جانشین Pury Crronf (250 تا 900 میلی گرم/L) است. محصول نمکی کریستالی دوتایی حاوی ناخالصی های بیشتری است و دارای خلوص کمی پایین تر است.

3.1.4 سیستم DTRO

DTRO یک غشای اسموز معکوس لوله دیسک است ، که برای رهگیری تمام یون های نمکی ، پذیرش آب غشای DTNF ، مجدداً آب غلیظ نمک یکپارچه و استفاده مجدد از آب شفاف تولید شده از غشای به عنوان آب بازپس گیری استفاده می شود. کل ظرفیت تصفیه آب طراحی شده از سیستم غشای DTRO 24 متر مکعب در ساعت ، ظرفیت تولید آب طراحی شده 14.4 متر مکعب در ساعت ، میزان بازیابی طراحی شده 60 ٪ و فشار طراحی شده 12 مگاپاسکال است. مدل ستون غشای M0223 ، درجه 12 MPa ، منطقه غشای یک ستون غشایی تنها 9.405 متر مربع است ، شار غشای طراحی شده 9.57 L/(M2 · H) ، 160 ستون است. مجهز به پمپ گردش خون تقویت کننده با سر 45 متر و یک پمپ فشار قوی با فشار کار 12 مگاپاسکال برای برآورده کردن شرایط فشار عملیاتی.
هدایت آب ورودی غشای DTRO 50 است ، {1}}} 70 ، 000 μs/cm. پس از غلظت مجدد از طریق غشای ، هدایت آب غلیظ به 90 افزایش می یابد ، {6}}} 120 ، {8}} μs/cm. میزان بازیابی واقعی آب 55 ~ 45 ٪ و روند نوسانات هدایت آب ورودی غشایی و آب غلیظ سازگار است. غشای DTRO متوجه غلظت مجدد آب غلیظ نمک یکپارچه می شود ، و غشای تولید آب حاوی مقدار کمی نمک به دلیل نشت جزء غشای است. رسانایی حدود 2 ، {13 {}}} 4500 μs/cm و نرخ آب شیرین کن واقعی بین 97 ~ 93 ٪ است.

3.1.5 سیستم تصفیه

سیستم تصفیه از غشای تصفیه برای رهگیری مواد با اندازه 1 نانومتر یا ماده آلی با جرم مولکولی نسبی 2 {16}} 0 400 استفاده می کند. عملکرد رهگیری بین اولترافیلتراسیون و اسمز معکوس است. میزان حذف نمکهای محلول مانند سولفات منیزیم و سولفات سدیم می تواند به 98 ~ 90 ٪ برسد ، در حالی که میزان حذف نمک های کلرید کم است. در این پروژه ، از غشای تصفیه برای تصفیه آب غشایی غشای DTRO ، رهگیری نمک های دو ظرفیتی باقیمانده ، از بین بردن مواد آلی و کروماتیک موجود در آب غلیظ DTRO استفاده می شود و غلظت و خلوص بالاتری از نمک های یکپارچه را در نفوذ به دست می آورند. ظرفیت تصفیه آب طراحی سیستم تصفیه 9.6 متر مکعب در ساعت ، ظرفیت تولید آب طراحی 8.6 متر مکعب در ساعت ، میزان بازیابی طراحی بیش از 90 ٪ و فشار عملیاتی طراحی 1.6 مگاپاسکال است. مدل ستون غشای S12051 ، درجه 3.0 مگاپاسکال ، ناحیه غشای یک ستون غشایی منفرد 37 متر مربع ، شار طراحی 9.73 لیتر در (m2 · ساعت) ، 24 ستون است. مجهز به پمپ تقویت کننده آب 45 متر سر و یک پمپ فشار قوی 90 متر سر ، و طراحی سیستم شستشو و تمیز کردن شیمیایی مواد شیمیایی اسید و قلیایی ، گرگرفتگی منظم برای بهبود مشکل آلودگی سطح غشای و انسداد. داده های عملیاتی نشان می دهد که هدایت آب ورودی سیستم تصفیه 90 ، {27}}} 120 ، {29}}}} μs/cm ، غلظت نمک یکنواخت در آب خالص اساساً بدون تغییر باقی می ماند ، و مقدار کمی از غلظت نمکی دوتایی با هدایت {65}}} {{{31 μs/cm و به مخزن کنسانتره نمک دو ظرفیتی تخلیه می شود.

3.2 اثر عملکرد سیستم تبلور تبخیر

در طی عملکرد عادی کیفیت محصول تبخیر ، NaCl و NA2SO4 تولید شده توسط دستگاه تبخیر مورد بازرسی قرار می گیرند. NaCl و NA2SO4 استانداردهای نمک ثانویه نمک خشک صنعتی تصفیه شده را در "نمک صنعتی" (GB/T {4}}) و محصولات کلاس اول کلاس III در "سولفات سدیم بی آب صنعتی" (GB/T 6009-2014) رعایت می کنند.

4.1 عملکرد عملکرد سیستم غشایی و سرمایه گذاری

4.1.1 هزینه بهره برداری

هزینه عملیات عمدتا شامل هزینه های برق ، نیروی کار و معرف است.

1) هزینه برق: کل ظرفیت نصب شده این پروژه در حدود 1،5 {5}} 0 کیلو وات است و قدرت عملیاتی واقعی در حدود 1400 کیلو وات است. هزینه برق 0.4 یوان/(کیلو وات · ساعت) است ، بنابراین هزینه برق 4.48 یوان/m3 است.

2) هزینه کار: 1 نفر در پست مدیریت و 12 نفر در پست عملیات وجود دارد. متوسط ​​حقوق ماهانه 6 ، {4}} yuan است ، بنابراین هزینه کار {5}}}. 87 یوان/m3 است.

3) هزینه شیمیایی: مواد شیمیایی شامل باکتری ها ، مهار کننده مقیاس ، کاهش دهنده ، PAC ، PAM ، خاکستر سودا ، سیلیکون و ماده حذف منیزیم ، NaOH ، HCl ، آهک و هزینه شیمیایی حدود 22.43 یوان/m3 است. کل هزینه عملیاتی 27.78 یوان/m3 است.

4.1.2 سرمایه گذاری سیستم غشایی

سرمایه گذاری در کارگاه غشای و بدنه استخر 10 میلیون یوان است و سرمایه گذاری در اجزای غشایی ، تجهیزات پشتیبانی و پروژه های نصب 45 میلیون یوان است که کل سرمایه گذاری 55 میلیون یوان است.

4.2 هزینه های عملیاتی و سرمایه گذاری سیستم تبلور تبخیر

4.2.1 هزینه های عملیاتی

هزینه های عملیاتی دستگاه تبخیر عمدتاً شامل هزینه های برق ، هزینه بخار ، هزینه های درمانی میعانات ، هزینه های عامل تعیین کننده و هزینه های پرسنل است.

1) هزینه های برق: کل ظرفیت نصب شده طراحی شده از Evaporation MVR + دستگاه تبخیر سه اثر 1،1 {16}} 0 kW و قدرت عملیاتی واقعی 1 ، {6}} kw است. در عملکرد واقعی یک ماه ، مصرف برق با ولتاژ کم تجهیزات تبخیر MVR 55،700 کیلو وات ساعت است ، مصرف برق ولتاژ بالا 198،413 کیلو وات است و تجهیزات تبخیر سه اثر 43.520 کیلووات ساعت را مصرف می کند. قیمت واحد برق 0.4 یوان/(کیلو وات · ساعت) است.

2) هزینه های بخار: مصرف بخار آب در هر تن از دستگاه تبخیر MVR 60.3 کیلوگرم است و مصرف بخار آب در هر تن از دستگاه تبخیر سه اثر 241.6 کیلوگرم است. قیمت واحد بخار در 120 یوان در T محاسبه می شود.

3) هزینه درمان میعانات: در طی فرآیند تبخیر ، MVR 4،710 متر مکعب میعانات تولید می کند ، و تبخیر سه اثر 5،150 متر مکعب میعانات را تولید می کند ، که در 2 یوان در هر تن میعانات محاسبه می شود.

4) هزینه Defoamer: مقدار زیادی فوم در اواپراتور سه اثر ایجاد می شود و میانگین استفاده از Defoamer 1 ، {3}} kg در ماه ، با قیمت واحد 8 یوان/کیلوگرم است.

5) کارگاه تبخیر دارای 1 موقعیت مدیریتی و 12 موقعیت عملیاتی ، با حقوق متوسط ​​6 ، {4}}} yuan/ماه برای هر نفر است.

4.2.2 سرمایه گذاری در بخش فرآیند تبلور تبخیر

سرمایه گذاری در کارخانه کارگاه تبخیر حدود 5 میلیون یوان است ، سرمایه گذاری در تجهیزات MVR حدود 10 میلیون یوان است و سرمایه گذاری در تجهیزات تبخیر سه اثر حدود 8 میلیون یوان است که بالغ بر 23 میلیون یوان است.

5.1 نتیجه گیری

با توجه به دشواری در تصفیه فاضلاب تولید دارویی VB12 با نمک بالا ، نیتروژن آمونیاک بالا و سختی زیاد ، روند "غلظت سیستم درمان بیوشیمیایی و تبلور جداسازی نمک" برای دستیابی به تصفیه صفر و استفاده از منابع از زن و شوهر تولید VB12 به تصویب رسید. نتیجه گیری اصلی به شرح زیر است:

1) در بخش فرایند تصفیه بیوشیمیایی فاضلاب جامع ، اصل "جمع آوری طبقه بندی شده و درمان مبتنی بر کیفیت" اتخاذ شد ، و "اسیدی شدن هیدرولیز + راکتور بی هوازی گردش خون داخلی + AO دو مرحله ای" اتخاذ شد. فرآیندهای درمانی AO بی هوازی و دو مرحله ای AO ، تحمل لجن تحمل نمک لجن و فناوری کشت را اتخاذ کرد. COD ، نیتروژن آمونیاک ، سختی و قلیایی پساب بیوشیمیایی به ترتیب 400 ~ 700 ، 10 ~ 30 ، 400 1 000 و 500 ~ {13}} mg/l بود.

2) سیستم غشایی فرآیند "نرم شدن شیمیایی + اسمز معکوس قبل از غلظت + جداسازی نمک نانوفیلتراسیون + اسمز معکوس مجدد را با همکار + خالص سازی" برای دستیابی به جداسازی نمک و غلظت آب دم بیوشیمیایی اتخاذ می کند. میزان نمک زدایی DTLRO 95 ~ 88 ٪ و میزان بازیابی آب بین 78 ~ 70 ٪ است. میزان بازیابی نمک DTNF حدود 80 ٪ ، نفوذ آب غلیظ نمک یکپارچه است و کنسانتره آب غلیظ نمک دوتایی است که پس از نرم شدن وارد سیستم تبخیر نمک دوتایی می شود. DTRO دوباره آب نمک غلیظ یکپارچه را متمرکز می کند ، و آب تولید شده به عنوان آب بازپس گیری ، با سرعت بازیابی بین 45 ~ 55 ٪ ، وارد مخزن تولید آب می شود و آب غلیظ تولید شده توسط DTRO وارد سیستم تصفیه می شود تا خلوص نمک یکپارچه را بهبود ببخشد و وارد سیستم تبخیر یکپارچه شود. آب تولید شده DTLRO و DTRO استاندارد استفاده مجدد از آب بازپس گیری شده را رعایت می کند.

3) سیستم تبخیر از تجهیزات MVR و تجهیزات تبخیر سه گانه برای تبلور نمک یکپارچه و نمک دو ظرفیتی استفاده می کند تا به ترتیب نمک یکپارچه با خلوص بیشتر از یا مساوی 99 به دست آورد. 5462-2015} و کلاس III کلاس اول در GB/T {{8}. این دو نمک متبلور برای استفاده از منابع فروخته می شوند.

4) فرآیند مورد استفاده در این پروژه یک مرجع مهندسی برای تصفیه صفر تخلیه و استفاده از منابع از فاضلاب دارویی با نمک بالا و آمونی بالا از نیتروژن VB12 را فراهم می کند.

5.2 مشکلات و چشم انداز

در فرآیند عملکرد واقعی ، مشکلات و پیشنهادات بهبود برای تصفیه فاضلاب VB12 توسط غلظت سیستم تصفیه بیوشیمیایی و فرایند تبلور جداسازی نمکی به شرح زیر است:

1) در طی عمل فرایند ، یک پدیده از غنی سازی SO {1}} در سیستم تصفیه فاضلاب وجود دارد. در عملکرد واقعی سیستم تبخیر ، ماده ارگانیک با جوش بالا در مشروبات الکلی تبخیر غنی شده است و غلظت با گسترش زمان عمل افزایش می یابد ، و در نتیجه ناتوانی در شرایط تبخیر موجود برای دستیابی به تبخیر کامل و تبلور SO {3}} و غلظت های بالای سازماندهی پینروپاتیک و سولفات مودت باقی می ماند. پس از 3 سال کار ، غلظت جرم SO 5 {5}} در سیستم تصفیه فاضلاب به {6} mg mg/l رسیده است و ممکن است به افزایش ادامه یابد ، که باعث افزایش دشواری سیستم و ایجاد یک سری از مشکلات مانند خوردگی شدید تجهیزات ، افزایش مداوم در مورد درمان ، افزایش مداوم محتوای H2S در بیوگلاس و بروز بروز می شود در حال حاضر ، عمل فرآیند در محل ، تخلیه مشروبات الکلی مادر در مخزن تنظیم کننده جامع سیستم درمانی بیوشیمیایی است ، نه اینکه سیستم را از طریق اقداماتی مانند فیلتراسیون لجن ، سوزاندن دئودوریزاسیون و سیکول سولفوریزاسیون بیوگاس ، در نتیجه گردش خون و غنی سازی این ماده با آب آشامیدنی بالا}} 10 {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{} {{{} {{{} {} {{{} {{{} {{} 10}} بر اساس پدیده ها و مشکلات فوق ، توصیه می شود اقدامات درمانی ترمینال سیستم تخلیه مشروبات الکلی مادر تبخیر در فرآیند "تخلیه صفر" فاضلاب با نمک بالا ، مانند سوزاندن ، محل دفن زباله ، جامد سازی و غیره را در نظر بگیرید تا از اجزای باقیمانده در مشروبات الکلی تبخیر در شکل گیری یک چرخه از تکنولوژی در سیستم ، استفاده از فرایند RESPENCINCE را در سیستم ایجاد کنید.

2) در کاربرد واقعی فن آوری تبلور تبخیر در زمینه "تخلیه صفر" فاضلاب با ارزش بالا ، هنوز برخی از موضوعات وجود دارد که باید به عمق مورد مطالعه قرار گیرد ، مانند تأثیرگذاری بر فاکتورهای تأثیرگذار ، مکانیسم واکنش ، مدل ریاضی ، پارامترهای کنترل و و غیره ، که محدود به ارتقاء و استفاده از فناوری تبلور در زمینه تخلیه صفر تخلیه صفر از امور خارق العاده است. برخی از مشکلات عملیاتی در کاربردهای واقعی ، مانند سرریز فوم تبخیر و در نتیجه آب چگالش عادی ، بخار مکرر که منجر به راندمان کم و غیره می شود ، نیاز به بهینه سازی آینده و بهبود تجهیزات تبخیر برای دستیابی به هدف بهبود راندمان تبخیر و بدست آوردن محصولات خلوص بالاتر دارد.