Aug 11, 2025

توضیح دقیق تجهیزات شناور

پیام بگذارید

 

تجهیزات شناور یک دستگاه تصفیه آب است که باعث می شود ماده معلق به حباب ها وصل شود و به سطح آب برسد و از این طریق آب را از ماده معلق جدا کند. روش دیگر شامل جدا کردن آب از ماده معلق با اتصال سورفاکتانت ها به حباب ها و باعث شناور شدن آنها می شود. به این شناور فوم گفته می شود. تجهیزات مورد استفاده در شناور شامل یک مخزن شناور برای تکمیل فرآیند جداسازی و تجهیزات کمکی برای تولید حباب است. در تصفیه آب ، از شناور می توان استفاده کرد که در آن رسوب گذاری برای جدا کردن ماده معلق با وزن مخصوص نزدیک به آب و حل و فصل دشوار است ، مانند روغن ، فیبر و جلبک ها. همچنین می توان از آن برای تمرکز لجن فعال استفاده کرد.

 

عملکرد تجهیزات شناور در درجه اول به خصوصیات سطح ماده معلق بستگی دارد ، که می تواند آبگریز یا آبگریز باشد. ذرات آبگریز مستعد حباب هستند و بنابراین برای شناور مناسب هستند. ذرات آبگریز را می توان با درمان با مواد شیمیایی مناسب آبگریز کرد. شناور در تصفیه آب اغلب از انعقاد دهنده ها برای تشکیل فلورهای ذرات کلوئیدی استفاده می کند. Flocs دارای یک ساختار شبکه است که به راحتی حباب ها را به دام می اندازد و از این طریق راندمان شناور را بهبود می بخشد. علاوه بر این ، وجود سورفاکتانت ها (مانند مواد شوینده) در آب می تواند کف را تشکیل دهد ، که می تواند به ذرات معلق نیز متصل شود و باعث افزایش آنها شود.

 

ویژگی

1. ساختار جمع و جور و ردپای کوچک ؛

2. میکروب های کوچک و یکنواخت تولید می کند.

3. عملکرد برتر و نتایج درمانی پایدار و قابل اعتماد ؛

4. نصب آسان ، کار ساده و تسلط آسان ؛

5. غلظت زیاد زباله ، تولید لجن کم و آبگیری آسان.

6. تولید عالی آب ، سرمایه گذاری کم و نتایج سریع ؛

7. فناوری پیشرفته ، طراحی منطقی و هزینه های پایین عملیاتی.

 

روشهای شناور را می توان به شناور هوا پراکنده ، شناور هوا محلول (از جمله شناور خلاء) و شناور الکترولیتی تقسیم کرد. در حال حاضر از آنها در آبرسانی ، فاضلاب صنعتی و تصفیه فاضلاب شهری استفاده می شود. در مقایسه با سایر تجهیزات جداسازی مایع جامد ، تجهیزات شناور دارای سرمایه گذاری کم ، فضای حداقل کف ، درجه بالایی از اتوماسیون و عملکرد و مدیریت آسان است. در عمل ، باید بر اساس فرآیند تصفیه فاضلاب ، کیفیت فاضلاب و کمیت انتخاب و استفاده شود.

 

تجهیزات شناور الکترولیتی

تجهیزات شناور الکترولیتی به طور مستقیم با استفاده از یک آند و کاتد غیر سازگار ، فاضلاب را الکترولیز می کند. حباب های ریز هیدروژن و اکسیژن تولید شده توسط الکترولیز ماده معلق فلوت شده را به سطح منتقل می کنند و به جداسازی مایع جامد دست می یابند.

 

حباب های تولید شده توسط الکترولیز بسیار کوچکتر از آنهایی هستند که توسط شناور هوای محلول و شناور هوا پراکنده تولید می شوند و آنها را تلاطم ایجاد نمی کنند. این تجهیزات طیف گسترده ای از آلاینده ها را از بین می برد. علاوه بر کاهش BOD فاضلاب آلی ، همچنین اکسید ، تجزیه و استریل می شود. این بسیار سازگار با نوسان فاضلاب است ، لجن کمی تولید می کند ، یک ردپای کوچک را اشغال می کند و بی سر و صدا است. در سالهای اخیر شاهد پیشرفت سریع بوده است. با این حال ، تجهیزات شناور الکترولیتی در حال حاضر از مصرف انرژی الکترولیز بالا ، سایش صفحه و هزینه های عملیاتی رنج می برند که استفاده گسترده آن را محدود می کند.

 

تجهیزات شناور هوا پراکنده

تجهیزات شناور هوا پراکنده از نیروی گریز از یک پروانه چرخان با سرعت بالا برای ایجاد خلاء استفاده می کند و هوا را به عنوان حباب های کوچک به داخل آب می کشاند. این حباب ها از پایین مخزن به سطح بالا می روند و ماده معلق را با آنها به سطح منتقل می کنند و به جداسازی مایع جامد می رسند. زباله حاصل به طور مداوم توسط یک اسکرابر به آرامی در حال چرخش از مخزن خارج می شود. نیروی برشی مکانیکی جریان آب و حباب های تولید شده توسط دیفیوزر نسبتاً بزرگ است (تا قطر تقریباً 1 میلی متر). این حباب ها به راحتی به ذرات ریز و فلوس جذب نمی شوند و در عوض تمایل به شکستن فلوس ها دارند. بنابراین ، شناور هوای پراکنده برای تصفیه فاضلاب حاوی ذرات ریز و فلوس مناسب نیست. تجهیزات شناور هوا پراکنده دارای زمان شناور تقریباً 30 دقیقه و حجم هوای محلول 0.51 متر مربع در متر مربع (هوا/آب) است.

 

سرعت خطی محیطی پروانه چرخان تقریباً 12.5 متر بر ثانیه است. این تجهیزات در مورد پروژه های تصفیه فاضلاب در مقیاس کوچک در رنگ ، برنزه ، پالایش روغن ، چاپ و رنگ آمیزی ، مواد شیمیایی ، فرآوری لبنیات ، تولید فیبر ، تهیه مواد غذایی ، مواد غذایی و آشامیدنی ، کشتار ، منسوجات ، فرآوری مکانیکی و صنایع فاضلاب شهرداری کاربرد دارد.

 

تجهیزات شناور خلاء هوا حل شده

هنگامی که دفع شده ، هوای اشباع نشده در آب به عنوان حباب های ریز آزاد می شود ، ذرات ناخالصی را به خود جلب می کند و باعث می شود آنها به سمت بالا شناور شوند و به جداسازی مایع جامد دست یابند. اگر هوا ابتدا برای حل شدن آب ، تشکیل یک محلول اشباع نشده تحت فشار قرار گیرد و سپس به فشار اتمسفر کاهش یابد تا هوا رسوب شود ، به این حالت شناور هوا حل شده تحت فشار نامیده می شود. اگر فاضلاب در فشار جوی هوادهی شود و سپس برای فرار از هوای محلول در شرایط خلاء القا شود ، به این شناور خلاء گفته می شود.

 

تجهیزات شناور خلاء هوا حل شده هوا را در فشار یا فشار جوی در آب حل می کند و آن را تحت فشار منفی قرار می دهد. مزیت تجهیزات شناور خلاء این است که تشکیل حباب ، چسبندگی به ذرات و افزایش حباب و ذرات همه در یک محیط پایدار رخ می دهد و احتمال اختلال در FLOC را به حداقل می رساند و نیاز به مصرف حداقل انرژی دارد. با این حال ، نقطه ضعف آن این است که مقدار هوای محلول در آب محدود است ، و این امر را برای فاضلاب حاوی غلظت مواد جامد معلق بیش از 250-300 میلی گرم در لیتر نامناسب می کند. اشکال دیگر این است که به یک ظرف مهر و موم شده و یک مکانیسم خراش در داخل ظرف نیاز دارد و در نتیجه یک ساختار پیچیده و در نتیجه استفاده عملی محدود می شود. مقدار هوای این تجهیزات می تواند با سطح خلاء قابل دستیابی (عموماً با 40 کیلو پاسکال کار کند) محدود شود و در نتیجه مقدار بسیار محدودی از حباب های ریز ایجاد شود. علاوه بر این ، ساختار پیچیده آن باعث می شود عملکرد و نگهداری ناخوشایند باشد و اکنون از بین می رود.

 

تجهیزات شناور هوا حل شده تحت فشار

تجهیزات شناور هوا حل شده تحت فشار ، آب تمیز را به (3-4) × 105 Pa فشار می دهد ، همزمان اضافه کردن هوا برای حل هوا در آب. سپس فشار به طور ناگهانی به فشار محیط کاهش می یابد ، پس از آن هوای محلول از آب به شکل حباب های ریز (تقریباً 20-100 میکرومتر قطر) رسوب می کند و ذرات معلق را به سطح منتقل می کند. این به جدایی مایع جامد می رسد. تجهیزات شناور هوا حل شده تحت فشار در حال حاضر یکی از انواع پرکاربرد تجهیزات شناور است. این ماده به طور گسترده در مورد تصفیه فاضلاب های مختلف (به ویژه تصفیه فاضلاب روغنی) ، ضخیم شدن لجن و تصفیه آب قابل استفاده است.

 

تجهیزات شناور هوا حل شده تحت فشار در درجه اول از سه مؤلفه تشکیل شده است: یک دستگاه اشباع هوا ، دستگاه مخلوط کردن هوا و فاضلاب و یک دستگاه جداسازی مایع یا مایع مایع. بر اساس نوع ، خواص و راندمان درمانی مواد جامد معلق در آب خام ، سه نوع مواد جامد معلق وجود دارد: شناور کامل هوا حل شده با فشار ، شناور هوای حل شده تحت فشار جزئی و شناور هوا حل شده با فشار خون.

 

در حال حاضر ، شناور هوای حل شده تحت فشار ، پرکاربردترین روش است. در مقایسه با سایر تجهیزات شناور ، مزایای زیر را ارائه می دهد:

⑴ در شرایط تحت فشار ، حلالیت هوا زیاد است و در نتیجه تعداد زیادی حباب برای شناور شدن و اطمینان از شناور مؤثر است.

⑵ گاز محلول با فشار ناگهانی آزاد می شود و حباب هایی را ایجاد می کند که نه تنها از نظر اندازه ، یکنواخت و کاملاً بسته بندی شده هستند ، بلکه به طور پایدار شناور و حداقل آن را ایجاد می کنند. بنابراین ، به ویژه برای جداسازی مایع جامد از شکافهای سست و ذرات ریز مناسب است.

⑶ فرایند و تجهیزات نسبتاً ساده هستند و مدیریت و نگهداری را آسان می کنند.

ref اینت رفلاکس جزئی ، به ویژه ، نتایج درمانی قابل توجهی و پایدار را ارائه می دهد و می تواند به میزان قابل توجهی در انرژی صرفه جویی کند.

ارسال درخواست