اشتراک فنی: عملیات و تمیز کردن سیستم غشاء ورق تخت سیلیکون کاربید JMFILTEC

فناوری غشای ورق تخت سیلیکون کاربید به دسته اولترافیلتراسیون غوطه ور تعلق دارد. کاربرد اصلی آن شامل غوطه وری مستقیم ماژول غشایی ورق تخت کاربید سیلیکون در آب خام یا مخزن فاضلابی است که باید تصفیه شود. آب و ذرات کوچکتر از منافذ غشایی که توسط نیروی خارجی (معمولاً فشار منفی ارائه شده توسط پمپ نفوذ یا سیفون) از لایه غشاء نفوذ می کنند، در حالی که ذرات بزرگتر از منافذ حفظ می شوند، بنابراین به جداسازی جامد-مایع می رسند.

فرآیندهای تمیز کردن اولترافیلتراسیون به تمیز کردن فیزیکی و تمیز کردن شیمیایی تقسیم می شوند. نظافت فیزیکی شامل فرآیندهای شستشوی معکوس، اسپری و هوادهی است. شستشوی معکوس از جریان آب معکوس (ورود از انتهای نفوذی ماژول غشاء و نفوذ از طریق منافذ غشا) برای حذف آلودگی‌های عمیق- و سطحی از منافذ غشا استفاده می‌کند. در فرآیندهای پاشش و هوادهی از ضربه هیدرولیک یا اختلال گاز برای کمک به حذف ناخالصی های چسبیده به سطح غشاء استفاده می شود. تمیز کردن شیمیایی از عوامل شیمیایی برای حذف کلوئیدها، مواد آلی، نمک های معدنی و سایر آلاینده های تشکیل شده روی و داخل غشای اولترافیلتراسیون، از جمله تمیز کردن نگهداری شیمیایی (CEB) و تمیز کردن ترمیمی شیمیایی (CIP) استفاده می کند.

حالت های عملکرد سیستم اولترافیلتراسیون غشایی ورق تخت کاربید سیلیکون به شرح زیر است:

فرآیند فیلتراسیون غشایی شامل مراحل زیر است:

آب محصول: مرحله آب محصول آلاینده هایی مانند اکسیدهای فلزی، جامدات معلق و باکتری ها را حذف می کند.

شستشوی معکوس: شستشوی معکوس دوره ای برای حذف لایه کیک فیلتر از سطح غشا لازم است.

پاشش: آب به طور مستقیم بر روی بالای برج فیلتر اسپری می شود و راندمان شستشوی معکوس و تمیز کردن را بهبود می بخشد.

هوادهی: هوا از پایین برج فیلتر می آید و فرآیند شستشوی معکوس و تمیز کردن را بهبود می بخشد.

گردش شیمیایی: رسوب یا پوسته پوسته شدن را از داخل ورق های غشایی حذف می کند.

تمیز کردن شیمیایی: رسوب یا پوسته پوسته شدن را از بیرون غشا از بین می برد.

1. تزریق آب و تهویه هوا

دریچه خروج هوا و دریچه ورودی را باز کنید تا آب خام به مخزن غشایی وارد شود و هوا از سیستم خارج شود.

زمان راه اندازی: سیستم برای اولین بار اجرا می شود یا پس از تخلیه سیستم غشایی ورق تخت سرامیکی کاربید سیلیکون از مایع.

2. فیلتراسیون

در فیلتراسیون از یک پمپ برای ایجاد فشار منفی (خلاء) در داخل غشا استفاده می شود. این اختلاف فشار، مولکول‌های آب را از طریق غشاء هدایت می‌کند و به آب تصفیه شده اجازه می‌دهد تا از قسمت نفوذی خارج شود، در حالی که آلاینده‌ها حفظ می‌شوند.

3. تمیز کردن فیزیکی

نظافت فیزیکی شامل دو مرحله است. مرحله اول از پمپ‌های شستشوی معکوس و دستگاه‌های هوادهی برای شستشوی معکوس و هوادهی استفاده می‌کند تا تأثیر لایه کیک فیلتر بر عملکرد سیستم غشایی را بررسی کند. مرحله دوم که قبل از تمیز کردن شیمیایی انجام می شود، شامل تخلیه مخزن غشایی و استفاده از فرآیند تمیز کردن اسپری همراه با شستشوی معکوس و هوادهی برای تمیز کردن فیزیکی کامل عناصر غشا است که شرایط مطلوبی را برای تمیز کردن شیمیایی ایجاد می کند.

① شستشو و هوادهی معکوس

② تخلیه و هوادهی مخزن غشایی

③ اسپری و شستشوی معکوس و هوادهی و تخلیه

4. تمیز کردن شیمیایی

تمیز کردن شیمیایی به دو دسته Chemical Maintenance Cleaning (CEB) و Chemical In{0}Place Cleaning (CIP) تقسیم می شود.

① تمیز کردن نگهداری شیمیایی (CEB)

Chemical Maintenance Cleaning (CEB) شامل افزودن مواد شیمیایی به آب شستشوی معکوس برای بهبود اثر تمیز کنندگی است.

② مواد شیمیایی در محل-تمیز کردن محل (CIP)

هنگامی که روش‌های تمیز کردن بالا نتوانند شار را بازیابی کنند یا فشار تراوش به مقدار تمیز کردن CIP (-40 کیلو پاسکال) برسد، باید تمیز کردن در محل شیمیایی (CIP) آغاز شود. این فرآیند شامل غوطه ور کردن ماژول غشای صفحه تخت کاربید سیلیکون در یک ماده تمیزکننده شیمیایی برای حل و حذف کامل آلاینده های سرسخت از سطح غشاء و منافذ است و در نتیجه عملکرد غشاء را بازیابی می کند.

①مواد تمیز کننده رایج

جدول زیر مواد پاک کننده شیمیایی رایج را فهرست می کند:

توجه: دوزهای عامل خاص را می توان با توجه به شرایط واقعی محل تنظیم کرد.

② الزامات کیفیت آب تمیز

آب تمیز کننده مورد استفاده برای حل کردن مواد شیمیایی پاک کننده می تواند تراوش UF، آب خالص یا سایر منابع آب نسبتاً تمیز باشد. شرایط زیر باید رعایت شود:

توجه: عملکرد خاص و کیفیت آب تمیز کردن را می توان با توجه به شرایط واقعی سایت تنظیم کرد.